|
Опис товару
Розроблено для тихої передачі потужності з високим крутним моментом під прямим кутом
Yile Machinery є досвідченим виробником нестандартних наборів спіральних конічних шестерень. Ми виробляємо повністю оптимізовані, загартовані та накладені зубчасті пари, які забезпечують найкращу в галузі продуктивність у найвимогливіших додатках.
Використовуючи першокласні леговані сталі, такі як 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) , і найсучасніші виробничі процеси, ми поставляємо прецизійні спіральні конічні шестерні для автомобільних, морських, робототехнічних і високопродуктивних промислових коробок передач.
Спіральні конічні зубчасті колеса є першорядним рішенням для високопродуктивних прямокутових приводів, які пропонують:
Високий крутний момент і швидкість: конструкція спірального зуба забезпечує поступове зачеплення та більший контакт із зубами, забезпечуючи плавну передачу високих навантажень на високих швидкостях.
Низький рівень шуму та вібрації (NVH): плавний контакт між зубцями забезпечує значно тихішу роботу та низький рівень вібрації порівняно з прямими конічними шестернями.
Висока ефективність: точне виробництво мінімізує тертя, що забезпечує високоефективну передачу енергії (часто >98%).
Міцність і довговічність: якщо виготовлено з правильних матеріалів і піддано термічній обробці, ці шестерні забезпечують виняткову довговічність і зносостійкість.
Створення ідеальної спіральної конічної шестерні вимагає володіння складними техніками виготовлення. Наш процес розроблений для максимальної точності та повторюваності.
Вибір матеріалу преміум-класу: ми використовуємо високоякісну цементовану сталь, наприклад 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 (еквівалент AISI 9310 / 8620 ). Цей матеріал відомий своєю високою в'язкістю серцевини та чудовою здатністю до гартування поверхні.
5-осьова обробка з ЧПК: зуби шестерень обробляються на передових 5-осьових фрезерних верстатах з ЧПК або спеціалізованих верстатах Gleason, створюючи складну спіральну геометрію з високою точністю.
Загартування корпусу (науглерожування): оброблені шестерні проходять точний процес науглерожування та гарту. Це створює надзвичайно тверду, зносостійку поверхню (зазвичай 58-62 HRC), зберігаючи при цьому міцну пластичну серцевину, яка може сприймати ударні навантаження без руйнування.
Жорстке шліфування шестерень: після термічної обробки зуби шестерень проходять точне шліфування. Цей важливий крок виправляє будь-які незначні спотворення в процесі загартування та створює остаточний високоточний профіль зуба, необхідний для роботи з низьким рівнем шуму.
Притирання в узгоджених комплектах: шестірня та шестерня притираються разом як узгоджена пара. Цей процес фінішної обробки полірує поверхні зубів і оптимізує малюнок контакту, забезпечуючи ідеальне зчеплення та максимально тиху роботу. Ми поставляємо ці механізми лише як перевірені, узгоджені набори.
Метрологія зубчастого колеса: ми використовуємо спеціалізовані координатно-вимірювальні машини (КІМ) для перевірки профілю зуба, ходу, відстані та биття відповідно до ваших проектних специфікацій.
Перевірка шаблону контакту: кожен підібраний набір перевіряється маркувальною сумішшю, щоб переконатися, що розташування та форма контакту з зубами є ідеальними.
Сертифікація матеріалів і термічної обробки: забезпечується повне відстеження та сертифікація матеріалів і процесів термічної обробки.
Автомобільна техніка: диференціали для легкових, вантажних автомобілів і позашляховиків.
Промислове обладнання: шпинделі верстатів, робототехніка та системи автоматизації.
Морський рух: підвісні човнові мотори, кормові приводи та підрулюючі пристрої.
Аерокосмічна промисловість: додаткові коробки передач (APU).
Сільськогосподарська техніка: жатки та прямокутні приводи.
Отримайте запит на свій індивідуальний набір спорядження
Надішліть нам свої технічні креслення для шестерні та шестерні. Будь ласка, вкажіть вимоги до матеріалів, термічної обробки, якості шестерень (наприклад, клас AGMA/DIN) і річну кількість, щоб отримати комплексну пропозицію щодо виробництва від нашої команди інженерів.
