Ви тут: додому / Продукти / Виливки та поковки / Кування на замовлення / Ковані корпуси запобігання вибуху (BOP) для контролю свердловин

завантаження

Ковані корпуси запобігання вибуху (BOP) для контролю свердловин

Виробник кованих корпусів BOP зі сталі AISI 4130. Відповідає стандарту API 16A, термічно оброблений і має точну механічну обробку для критичних застосувань контролю свердловин.
Наявність:

Опис товару

Blowout Preventor (BOP) — це найкращий бар’єр безпеки під час буріння нафти та газу, призначений для стримування небезпечного тиску в стовбурі свердловини. Цілісність тіла BOP не підлягає обговоренню. Yile Machinery спеціалізується на куванні високоміцних, надійних корпусів противенного превентора, які служать основою для критичного обладнання для контролю свердловин.

Ми виробляємо ковані корпуси для ряду конфігурацій плунжерного превенторного превентора, включно з цим одиночним корпусом плунжерного превенторного превентора , розробленим для отвору 13 5/8' і робочого тиску 5000 PSI (5M)..

Перевага кування для максимальної безпеки та надійності

Кований корпус BOP має значно кращі механічні властивості порівняно з литими або виготовленими альтернативами. Наш суворий виробничий процес забезпечує відповідність і продуктивність за екстремальних умов.

  1. Кування з відкритим штампом: ми починаємо зі високоякісної легованої сталі AISI 4130 . зливків Процес кування у відкритому штампі обробляє матеріал під величезним тиском, покращуючи зернисту структуру, усуваючи порожнечі та орієнтуючи потік зерна, щоб забезпечити максимальну міцність, міцність і стійкість до втоми в кінцевому продукті.

  2. Контрольована термічна обробка: після кування кожен корпус BOP проходить спеціальний загартування та відпустки (Q&T) . цикл термічної обробки Цей важливий крок створює необхідні механічні властивості (твердість, міцність на розрив і ударну в’язкість), щоб відповідати або перевищувати суворі вимоги специфікації API 16A.

  3. Точна механічна обробка: груба поковка потім піддається прецизійній механічній обробці для створення остаточного корпусу BOP, включаючи порожнини штока, поверхні фланців, отвори під шпильки та кільцеві канавки.

  4. Корозійно-стійке зварне покриття: для підвищення довговічності та ефективності ущільнення критичні ущільнювальні поверхні, такі як кільцеві канавки, можуть бути інкрустовані корозійно-стійкими сплавами (CRA), такими як нержавіюча сталь або інконель, за допомогою спеціального процесу зварювання.

Відповідність вимогам, матеріали та гарантія якості

У нафтовій і газовій промисловості відповідність є ключовою. Наші поковки виготовляються відповідно до найвищих галузевих стандартів.

  • Основний матеріал: AISI 4130 , хромомолібденова легована сталь, відома своєю високою міцністю, ударною в’язкістю та відмінною здатністю до гартування, що робить її промисловим стандартом для обладнання для контролю тиску.

  • Відповідність галузевим стандартам: наші корпуси BOP ковані та піддані термічній обробці відповідно до вимог щодо властивостей матеріалів API 16A (Специфікація для обладнання для свердління).

  • Здатність працювати з кислими речовинами: поковки можуть поставлятися відповідно до вимог NACE MR0175 для застосування в середовищах H₂S (кислий газ).

  • Комплексний неруйнівний контроль: кожна поковка піддається суворому неруйнівному контролю, включаючи:

    • Ультразвуковий контроль (УЗ) для забезпечення внутрішньої цілісності.

    • Магнітопорошковий тест (MT) і тест на проникнення рідини (PT) для перевірки цілісності поверхні.

  • Повна відстежуваність: ми надаємо повний пакет документації, включаючи звіти про випробування матеріалів (MTR), таблиці термічної обробки та звіти про НК, забезпечуючи повну відстежуваність від сировини до готового продукту.


Запитайте пропозицію для вашого проекту кування BOP

Ми є надійним постачальником провідних виробників нафтопромислового обладнання. Надішліть нам свої технічні креслення та вимоги до якості, щоб отримати вичерпну пропозицію щодо ваших нестандартних кованих кузовів BOP.