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Produktbeschreibung
Der Blowout Preventor (BOP) ist die ultimative Sicherheitsbarriere bei Öl- und Gasbohrarbeiten und soll gefährliche Bohrlochdrücke eindämmen. Die Integrität des BOP-Gremiums ist nicht verhandelbar. Yile Machinery ist auf das Freiformschmieden von hochfesten, zuverlässigen BOP-Körpern spezialisiert, die als Grundlage für kritische Bohrlochkontrollgeräte dienen.
Wir stellen geschmiedete Körper für eine Reihe von Ram-BOP-Konfigurationen her, einschließlich dieses Single Ram BOP-Körpers , der für eine Bohrung von 13 5/8 Zoll und einen Arbeitsdruck von 5.000 PSI (5 M) ausgelegt ist.
Ein geschmiedeter BOP-Körper bietet im Vergleich zu gegossenen oder gefertigten Alternativen deutlich bessere mechanische Eigenschaften. Unser strenger Herstellungsprozess gewährleistet Konformität und Leistung unter extremen Bedingungen.
Freiformschmieden: Wir beginnen mit hochwertigen aus legiertem Stahl AISI 4130 . Barren Beim Freiformschmiedeverfahren wird das Material unter enormem Druck bearbeitet, wodurch die Kornstruktur verfeinert, Hohlräume beseitigt und der Kornfluss ausgerichtet wird, um dem Endprodukt maximale Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu verleihen.
Kontrollierte Wärmebehandlung: Nach dem Schmieden durchläuft jeder BOP-Körper einen speziellen Quench-and-Temper (Q&T) -Wärmebehandlungszyklus. Dieser entscheidende Schritt entwickelt die erforderlichen mechanischen Eigenschaften (Härte, Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit), um die strengen Anforderungen der API-Spezifikation 16A zu erfüllen oder zu übertreffen.
Präzisionsbearbeitung: Das Rohschmiedestück wird dann präzisionsbearbeitet, um den endgültigen BOP-Körper zu erstellen, einschließlich der Stößelhohlräume, Flanschflächen, Bolzenlöcher und Ringnuten.
Korrosionsbeständige Schweißauflage: Für eine verbesserte Haltbarkeit und Dichtungsleistung können kritische Dichtflächen wie Ringnuten mithilfe eines speziellen Schweißauftragsverfahrens mit korrosionsbeständigen Legierungen (CRA) wie Edelstahl oder Inconel eingelegt werden.
In der Öl- und Gasindustrie ist Compliance von entscheidender Bedeutung. Unsere Schmiedeteile werden nach den höchsten Industriestandards hergestellt.
Hauptmaterial: AISI 4130 , ein legierter Chrom-Molybdän-Stahl, der für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit und hervorragende Härtbarkeit bekannt ist und ihn zum Industriestandard für Druckkontrollgeräte macht.
Einhaltung von Industriestandards: Unsere BOP-Körper werden geschmiedet und wärmebehandelt, um die Materialeigenschaftenanforderungen von API 16A (Spezifikation für Bohrgeräte) zu erfüllen.
Saure Einsatzfähigkeit: Schmiedeteile können geliefert werden, um die NACE MR0175- Anforderungen für Anwendungen in H₂S-Umgebungen (Sauergas) zu erfüllen.
Umfassende zerstörungsfreie Prüfung: Jedes Schmiedestück wird einer strengen zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, einschließlich:
Ultraschallprüfung (UT) zur Gewährleistung der internen Integrität.
Magnetpulverprüfung (MT) und Flüssigkeitseindringprüfung (PT) zur Überprüfung der Oberflächenintegrität.
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Wir bieten ein vollständiges Dokumentationspaket, einschließlich Materialtestberichten (MTRs), Wärmebehandlungsdiagrammen und NDT-Berichten, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt sicherzustellen.
Fordern Sie ein Angebot für Ihr BOP-Schmiedeprojekt an
Wir sind ein vertrauenswürdiger Lieferant für führende Hersteller von Ölfeldausrüstung. Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Qualitätsanforderungen, um ein umfassendes Angebot für Ihre individuell geschmiedeten BOP-Karosserien zu erhalten.
