Ön itt van: Otthon / Termékek / Öntvények és kovácsolt anyagok / Egyedi kovácsolás / Kovácsolt Blowout Preventor (BOP) testek a kútszabályozáshoz

terhelés

Kovácsolt Blowout Preventor (BOP) testek a kútszabályozáshoz

Nyitott kovácsolt BOP karosszéria gyártója AISI 4130 acélból. API 16A kompatibilis, hőkezelt és precíziós megmunkálású, kritikus kútszabályozási alkalmazásokhoz.
Elérhetőség:

Termékleírás

A Blowout Preventor (BOP) az olaj- és gázfúrási műveletek végső biztonsági akadálya, amelyet úgy terveztek, hogy megakadályozza a veszélyes fúrási nyomást. A BOP törzs integritása nem vitatható. A Yile Machinery a nagy szilárdságú, megbízható BOP karosszériák specializálódott nyitott kovácsolására , amelyek a kritikus kútvezérlő berendezések alapjául szolgálnak.

Kovácsolt testeket számos Ram BOP konfigurációhoz gyártunk, beleértve ezt a Single Ram BOP Body-t is, amelyet terveztek. 13 5/8 hüvelykes furathoz és 5000 PSI (5M) üzemi nyomáshoz .

A kovácsolás előnye a maximális biztonság és megbízhatóság érdekében

A kovácsolt BOP test lényegesen jobb mechanikai tulajdonságokat kínál az öntött vagy gyártott alternatívákhoz képest. Szigorú gyártási folyamatunk biztosítja a megfelelőséget és a teljesítményt extrém körülmények között is.

  1. Nyitott kovácsolás: Kiváló minőségű kezdjük AISI 4130 ötvözött acél tuskókkal . A nyitott szerszámos kovácsolási eljárás hatalmas nyomás alatt dolgozza meg az anyagot, finomítja a szemcseszerkezetet, megszünteti az üregeket, és orientálja a szemcseáramlást, hogy maximális szilárdságot, szívósságot és fáradtságállóságot biztosítson a végtermékben.

  2. Ellenőrzött hőkezelés: A kovácsolás után minden BOP test speciális kioltási és temperálási (Q&T) hőkezelési cikluson megy keresztül. Ez a kritikus lépés fejleszti a szükséges mechanikai tulajdonságokat (keménység, szakítószilárdság és ütésállóság), hogy megfeleljenek vagy meghaladják az API 16A specifikáció szigorú követelményeit..

  3. Precíziós megmunkálás: A durva kovácsolást ezután precíziós megmunkálással hozzák létre a végleges BOP testhez, beleértve a nyomóüregeket, a karimafelületeket, a csapfuratokat és a gyűrűhornyokat.

  4. Korrózióálló hegesztési fedőréteg: A nagyobb tartósság és tömítési teljesítmény érdekében a kritikus tömítőfelületeket, például a gyűrűhornyokat korrózióálló ötvözetekkel (CRA), például rozsdamentes acéllal vagy Inconellel lehet berakni egy speciális hegesztési átfedési eljárással.

Megfelelőség, anyagok és minőségbiztosítás

Az olaj- és gáziparban kulcsfontosságú a megfelelés. Kovácsolt termékeink a legmagasabb ipari szabványok szerint készülnek.

  • Elsődleges anyag: AISI 4130 , króm-molibdén ötvözött acél, amely nagy szilárdságáról, szívósságáról és kiváló edzhetőségéről híres, így a nyomásszabályozó berendezések ipari szabványává vált.

  • Iparági szabványoknak való megfelelés: BOP testeinket kovácsolták és hőkezelték, hogy megfeleljenek az API 16A (átfúró berendezések specifikációja) anyagtulajdonsági követelményeinek.

  • Sour Service képesség: A kovácsolt anyagok szállíthatók a NACE MR0175 követelményeinek megfelelő H₂S (savanyú gáz) környezetben történő alkalmazásokhoz.

  • Átfogó NDT: Minden egyes kovácsoltságot szigorú roncsolásmentes vizsgálatnak vetnek alá, beleértve:

    • Ultrahangos vizsgálat (UT) a belső megbízhatóság biztosítására.

    • Mágneses részecskék tesztelése (MT) és folyadékáthatoló teszt (PT) a felület integritásának ellenőrzésére.

  • Teljes nyomon követhetőség: Teljes dokumentációs csomagot biztosítunk, beleértve az anyagvizsgálati jelentéseket (MTR), a hőkezelési diagramokat és az NDT jelentéseket, biztosítva a teljes nyomon követhetőséget a nyersanyagtól a késztermékig.


Kérjen árajánlatot BOP kovácsolási projektjére

Megbízható beszállítói vagyunk a vezető olajmező berendezések gyártóinak. Küldje el nekünk műszaki rajzait és minőségi követelményeit, hogy átfogó ajánlatot kapjunk egyedi kovácsolt BOP karosszériáira.