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Descripción del Producto
El Preventor de Reventones (BOP) es la barrera de seguridad definitiva en operaciones de perforación de petróleo y gas, diseñada para contener presiones peligrosas en el pozo. La integridad del organismo de la BOP no es negociable. Yile Machinery se especializa en la forja con matriz abierta de cuerpos BOP confiables y de alta resistencia que sirven como base para equipos críticos de control de pozos.
Fabricamos cuerpos forjados para una variedad de configuraciones de Ram BOP, incluido este cuerpo de Ram BOP simple , diseñado para un diámetro de 13 5/8' y una presión de trabajo de 5,000 PSI (5M)..
Un cuerpo BOP forjado ofrece propiedades mecánicas significativamente superiores en comparación con alternativas fundidas o fabricadas. Nuestro estricto proceso de fabricación garantiza el cumplimiento y el rendimiento en condiciones extremas.
Forja en matriz abierta: comenzamos con lingotes de acero de aleación AISI 4130 de alta calidad . El proceso de forjado con matriz abierta trabaja el material bajo una inmensa presión, refinando la estructura del grano, eliminando huecos y orientando el flujo del grano para proporcionar máxima resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga en el producto final.
Tratamiento térmico controlado: Después de la forja, cada cuerpo BOP se somete a un ciclo de tratamiento térmico especializado de enfriamiento y revenido (Q&T) . Este paso crítico desarrolla las propiedades mecánicas requeridas (dureza, resistencia a la tracción y resistencia al impacto) para cumplir o superar los estrictos requisitos de la especificación API 16A..
Mecanizado de precisión: Luego, la forja en bruto se mecaniza con precisión para crear el cuerpo BOP final, incluidas las cavidades del ariete, las caras de las bridas, los orificios para pernos y las ranuras para anillos.
Recubrimiento de soldadura resistente a la corrosión: para mejorar la durabilidad y el rendimiento del sellado, las superficies de sellado críticas, como las ranuras de los anillos, se pueden incrustar con aleaciones resistentes a la corrosión (CRA), como acero inoxidable o Inconel, mediante un proceso de recubrimiento de soldadura especializado.
En la industria del petróleo y el gas, el cumplimiento es clave. Nuestras piezas forjadas se fabrican para cumplir con los más altos estándares de la industria.
Material primario: AISI 4130 , un acero de aleación de cromo-molibdeno reconocido por su alta resistencia, tenacidad y excelente templabilidad, lo que lo convierte en el estándar de la industria para equipos de control de presión.
Cumplimiento de estándares de la industria: Nuestros cuerpos BOP están forjados y tratados térmicamente para cumplir con los requisitos de propiedad del material de API 16A (Especificación para equipos de perforación).
Capacidad de servicio amargo: Se pueden suministrar piezas forjadas para cumplir con los requisitos NACE MR0175 para aplicaciones en entornos de H₂S (gas amargo).
END integral: cada pieza forjada se somete a rigurosas pruebas no destructivas, que incluyen:
Pruebas Ultrasónicas (UT) para asegurar la solidez interna.
Pruebas de partículas magnéticas (MT) y pruebas de líquidos penetrantes (PT) para verificar la integridad de la superficie.
Trazabilidad completa: proporcionamos un paquete de documentación completo, que incluye informes de pruebas de materiales (MTR), tablas de tratamiento térmico e informes de END, lo que garantiza una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.
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Somos un proveedor confiable de los principales fabricantes de equipos para yacimientos petrolíferos. Envíenos sus dibujos técnicos y requisitos de calidad para recibir una propuesta integral para sus carrocerías BOP forjadas personalizadas.
