Mangas centrífugas fundidas para rodillos de hornos de alta temperatura

En las líneas de recocido continuo (CAL), galvanizado (CGL) y otras líneas de tratamiento térmico, los rodillos de horno están sujetos a temperaturas extremas, atmósferas corrosivas y abrasión constante. La superficie del rollo es el primer punto de falla. Reemplazar un rollo sólido completo es costoso y requiere mucho tiempo.

Nuestras camisas centrífugas fundidas ofrecen una solución técnicamente superior y altamente rentable. Al colocar una funda de alto rendimiento y resistente al desgaste sobre un eje de acero estándar, puede extender significativamente la vida útil de los rodillos de su horno y reducir los costos de mantenimiento.

La superioridad de la fundición centrífuga

Para aplicaciones de rodillos de alta temperatura, la fundición centrífuga es el principal método de fabricación. El metal fundido se vierte en un molde que gira rápidamente, forzando al metal a salir al exterior con una presión inmensa. Este proceso produce un producto con:

• Estructura de grano extremadamente densa: Elimina la porosidad, las bolsas de gas y otros defectos comunes en las piezas fundidas estáticas.

• Resistencia mecánica mejorada: la microestructura fina y uniforme proporciona una resistencia superior a la fatiga térmica, la fluencia y la distorsión a altas temperaturas.

• Pureza mejorada: Las impurezas y los materiales menos densos se introducen en el orificio interior, donde luego se eliminan mediante mecanizado, dejando solo el material de mayor integridad para la superficie de trabajo.

• Excelente consistencia dimensional: Produce mangas con espesor de pared uniforme y rectitud.

Construcción bimetálica diseñada para rendimiento y soldabilidad

Nuestras fundas enrollables generalmente se fabrican con una estructura bimetálica (o compuesta) para ofrecer lo mejor de ambos mundos:

• Capa de desgaste exterior: fundida centrífuga a partir de aleaciones avanzadas de níquel y alto contenido de cromo resistentes al calor (p. ej., ZG40Cr25Ni20Si2 / HK40, ZG35Cr28Ni16). Esta capa proporciona una resistencia excepcional a la oxidación, la carburación y el desgaste a alta temperatura.

• Capa base interior: hecha de acero al carbono o de baja aleación estándar y soldable. Esta capa se une metalúrgicamente a la capa de desgaste exterior durante el proceso de fundición y permite una soldadura fácil y confiable del manguito al núcleo o eje del rollo.

Esta construcción innovadora proporciona una superficie de desgaste de primera calidad sobre una base rentable y fácilmente integrada.

Aplicaciones en el procesamiento de acero y aluminio

Nuestros componentes fundidos centrífugamente son fundamentales para la confiabilidad en las secciones más calientes de sus líneas de procesamiento.

• Rodillos de Horno y Rodillos de Solera: Para líneas de recocido continuo (CAL) y líneas de galvanizado (CGL).

• Rodillos Fregaderos y Rodillos Estabilizadores: Para ollas galvanizadas en caliente.

• Tubos radiantes: Para sistemas de calentamiento indirecto dentro de hornos, donde brindan una vida útil y eficiencia térmica excepcionales.

• Rollos para hornos de procesamiento y tratamiento térmico de aluminio.

Mejore el rendimiento de su rodillo de horno

Deja de reemplazar rollos enteros. Comience a utilizar nuestras camisas fundidas centrífugas de alto rendimiento y larga duración. Contáctenos con sus dibujos, temperatura de funcionamiento y especificaciones de materiales para recibir una cotización personalizada de nuestro equipo de ingeniería.