Centrifugaal gegoten hulzen voor ovenrollen voor hoge temperaturen

Bij continu gloeien (CAL), galvaniseren (CGL) en andere warmtebehandelingslijnen worden ovenrollen blootgesteld aan extreme temperaturen, corrosieve atmosferen en constante slijtage. Het roloppervlak is het eerste faalpunt. Het vervangen van een hele massieve rol is duur en tijdrovend.

Onze centrifugaalgiethulzen bieden een technisch superieure en zeer kosteneffectieve oplossing. Door een hoogwaardige, slijtvaste huls over een standaard stalen as te plaatsen, kunt u de levensduur van uw ovenrollen aanzienlijk verlengen en de onderhoudskosten verlagen.

De superioriteit van centrifugaalgieten

Voor roltoepassingen bij hoge temperaturen is centrifugaalgieten de belangrijkste productiemethode. Gesmolten metaal wordt in een snel roterende mal gegoten, waardoor het metaal met enorme druk naar buiten wordt gedrukt. Dit proces levert een product op met:

• Extreem dichte korrelstructuur: elimineert porositeit, gaszakken en andere defecten die vaak voorkomen bij statische gietstukken.

• Verbeterde mechanische sterkte: De fijne, uniforme microstructuur biedt superieure weerstand tegen thermische vermoeidheid, kruip en vervorming bij hoge temperaturen.

• Verbeterde zuiverheid: Onzuiverheden en minder dichte materialen worden naar de binnenboring gedwongen, waar ze later machinaal worden weggewerkt, waardoor alleen het materiaal met de hoogste integriteit overblijft voor het werkoppervlak.

• Uitstekende maatconsistentie: Produceert hoezen met uniforme wanddikte en rechtheid.

Speciaal ontworpen bimetaalconstructie voor prestaties en lasbaarheid

Onze rolhoezen worden doorgaans vervaardigd met een bimetaal- (of samengestelde) structuur om het beste van twee werelden te bieden:

• Buitenste slijtlaag: Centrifugaal gegoten uit geavanceerde hittebestendige legeringen met een hoog chroomnikkelgehalte (bijv. ZG40Cr25Ni20Si2 / HK40, ZG35Cr28Ni16). Deze laag biedt uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie, carbonisatie en slijtage bij hoge temperaturen.

• Binnenbasislaag: Gemaakt van standaard, lasbaar koolstof- of laaggelegeerd staal. Deze laag wordt tijdens het gietproces metallurgisch gebonden aan de buitenste slijtlaag en maakt een eenvoudig en betrouwbaar lassen van de huls aan de kern of as van de rol mogelijk.

Deze innovatieve constructie biedt een eersteklas slijtoppervlak op een kosteneffectieve, eenvoudig te integreren basis.

Toepassingen in de staal- en aluminiumverwerking

Onze centrifugaal gegoten componenten zijn van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid in de heetste delen van uw verwerkingslijnen.

• Ovenrollen & Haardrollen: Voor continue gloeilijnen (CAL) en galvaniseerlijnen (CGL).

• Zinkrollen en stabilisatierollen: voor het thermisch verzinken van potten.

• Stralingsbuizen: Voor indirecte verwarmingssystemen in ovens, waar ze een uitzonderlijke levensduur en thermische efficiëntie bieden.

• Rollen voor aluminiumverwerking en warmtebehandelingsovens.

Verbeter de prestaties van uw ovenrol

Stop met het vervangen van hele rollen. Begin met het gebruik van onze hoogwaardige, centrifugaalgiethulzen met lange levensduur. Neem contact met ons op met uw tekeningen, bedrijfstemperatuur en materiaalspecificaties en ontvang een offerte op maat van ons engineeringteam.