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Schleudergusshülsen für Hochtemperatur-Ofenrollen

Hersteller von bimetallischen Schleudergusshülsen für Ofenrollen in der Stahl- und Aluminiumverarbeitung. Unsere hitzebeständigen Legierungshülsen verlängern die Lebensdauer der Walzen bei Anwendungen mit hohem Verschleiß.
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Produktbeschreibung

Beim kontinuierlichen Glühen (CAL), Verzinken (CGL) und anderen Wärmebehandlungslinien sind Ofenrollen extremen Temperaturen, korrosiven Atmosphären und ständigem Abrieb ausgesetzt. Die Walzenoberfläche ist die erste Fehlerquelle. Der Austausch einer gesamten Vollwalze ist teuer und zeitaufwändig.

Unsere Schleudergusshülsen bieten eine technisch überlegene und äußerst kostengünstige Lösung. Durch das Anbringen einer leistungsstarken, verschleißfesten Hülse über einem Standardstahldorn können Sie die Lebensdauer Ihrer Ofenrollen erheblich verlängern und die Wartungskosten senken.

Die Überlegenheit des Schleudergusses

Für Hochtemperatur-Walzenanwendungen ist Schleuderguss das wichtigste Herstellungsverfahren. Geschmolzenes Metall wird in eine schnell rotierende Form gegossen, wodurch das Metall mit enormem Druck nach außen gedrückt wird. Dieser Prozess ergibt ein Produkt mit:

  • Extrem dichte Kornstruktur: Beseitigt Porosität, Gaseinschlüsse und andere Fehler, die bei statischen Gussteilen häufig vorkommen.

  • Verbesserte mechanische Festigkeit: Die feine, gleichmäßige Mikrostruktur bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Kriechen und Verformung bei hohen Temperaturen.

  • Verbesserte Reinheit: Verunreinigungen und weniger dichte Materialien werden in die Innenbohrung gedrückt, wo sie später bearbeitet werden, so dass nur das Material mit der höchsten Integrität für die Arbeitsfläche übrig bleibt.

  • Hervorragende Maßhaltigkeit: Erzeugt Hülsen mit gleichmäßiger Wandstärke und Geradheit.

Entwickelte Bimetallkonstruktion für Leistung und Schweißbarkeit

Unsere Walzenhülsen werden in der Regel mit einer Bimetall- (oder Verbund-) Struktur hergestellt , um das Beste aus beiden Welten zu bieten:

  • Äußere Verschleißschicht: Schleuderguss aus hochentwickelten hitzebeständigen Legierungen mit hohem Chrom-Nickel-Gehalt (z. B. ZG40Cr25Ni20Si2 / HK40, ZG35Cr28Ni16). Diese Schicht bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Hochtemperaturverschleiß.

  • Innere Basisschicht: Hergestellt aus einem standardmäßigen, schweißbaren Kohlenstoff- oder niedriglegierten Stahl. Diese Schicht wird während des Gießvorgangs metallurgisch mit der äußeren Verschleißschicht verbunden und ermöglicht ein einfaches und zuverlässiges Verschweißen der Hülse mit dem Kern oder der Welle der Walze.

Diese innovative Konstruktion bietet eine erstklassige Verschleißoberfläche auf einer kostengünstigen, einfach zu integrierenden Basis.

Anwendungen in der Stahl- und Aluminiumverarbeitung

Unsere Schleudergusskomponenten sind entscheidend für die Zuverlässigkeit in den heißesten Abschnitten Ihrer Verarbeitungslinien.

  • Ofenrollen und Herdrollen: Für kontinuierliche Glühlinien (CAL) und Verzinkungslinien (CGL).

  • Spülbecken- und Stabilisierungsrollen: Zum Feuerverzinken von Töpfen.

  • Strahlungsrohre: Für indirekte Heizsysteme in Öfen, wo sie eine außergewöhnliche Lebensdauer und thermische Effizienz bieten.

  • Rollen für Aluminiumverarbeitungs- und Wärmebehandlungsöfen.


Verbessern Sie die Leistung Ihrer Ofenwalze

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