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Produktbeschreibung
Ihr Gießereipartner für große und komplexe Bauteile
Yile Machinery ist eine professionelle Gießerei, die sich auf die Herstellung großformatiger, schwerer und komplexer Gussteile spezialisiert hat. Wir fungieren als wichtiger Fertigungspartner für Originalgerätehersteller (OEMs) und große Industrieprojekte, die hochwertige, zuverlässige Gusskomponenten erfordern, die nach präzisen technischen Spezifikationen hergestellt werden.
Von einmaligen Prototypen bis hin zu vollständigen Produktionsläufen verfügen wir über die Kapazität und das technische Know-how, um Ihre anspruchsvollsten Gussanforderungen zu erfüllen.
Wir zeichnen uns bei Projekten aus, für deren Bewältigung andere Gießereien möglicherweise nicht die Kapazitäten oder technischen Fähigkeiten haben. Zu unseren Kernkompetenzen gehören:
Größe und Gewicht: Wir sind auf die Herstellung großer Gussteile spezialisiert und verfügen über die Ofenkapazität und die Hebeausrüstung, um Bauteile mit einem Gewicht von mehreren Tonnen zu bewältigen.
Materialvielfalt: Wir gießen eine breite Palette an Eisenmetallen, sodass Sie das perfekte Material für die Festigkeits-, Haltbarkeits- und Kostenanforderungen Ihrer Anwendung auswählen können.
Technische Komplexität: Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung mit komplexen Geometrien, einschließlich Teilen, die komplizierte Innenkerne und strenge Maßkontrollen erfordern.
Unsere Ingenieure können Ihnen bei der Auswahl des idealen Materials für Ihr Projekt helfen:
Grauguss (z. B. HT250 / GG25):
Geeignet für: Maschinenbasen, Rahmen, Getriebegehäuse und Gegengewichte.
Eigenschaften: Hervorragende Vibrationsdämpfung, hohe Druckfestigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit. Die kostengünstigste Wahl für viele strukturelle Anwendungen.
Sphäroguss (z. B. QT500-7 / GGG50):
Geeignet für: Druckführende Teile wie Pumpen- und Ventilgehäuse, Zahnräder und Komponenten, die Schlagfestigkeit erfordern.
Eigenschaften: Bietet im Vergleich zu Grauguss eine höhere Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität und verhält sich eher wie Stahl. Eine ausgezeichnete Wahl für Hochleistungsanwendungen.
Stahlguss (z. B. ZG250-450 / GS-45):
Geeignet für: Komponenten mit hoher Beanspruchung im Bergbau, im Baugewerbe und in der Energiebranche, z. B. Brecherteile, Getrieberohlinge und Strukturknoten.
Eigenschaften: Bietet ein Höchstmaß an Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit. Kann wärmebehandelt werden, um ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
Qualität wird in jeder Phase in Ihr Bauteil integriert.
Muster und Formen: Wir beginnen mit der präzisen Mustererstellung und nutzen Harzsandformverfahren für Dimensionsstabilität und hervorragende Oberflächengüte.
Schmelzen und chemische Analyse: Unsere Induktionsöfen sorgen für sauberes, kontrolliertes Schmelzen. Eine Probe aus jeder Schmelze wird mit einem analysiert, Spektrometer um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung vor dem Gießen der angegebenen Qualität entspricht.
Gießen und Endbearbeiten: Gussteile werden unter kontrollierten Bedingungen gegossen, gefolgt von Kugelstrahlen, Schleifen und allen erforderlichen Wärmebehandlungen (z. B. Glühen oder Normalisieren), um die Kornstruktur zu verfeinern und Spannungen abzubauen.
Inspektion und Tests: Jeder kritische Guss wird einem strengen QS-Protokoll unterzogen:
Mechanische Tests: Zugtests und Härtetests werden an Teststäben aus derselben Schmelze durchgeführt.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Wir bieten Ultraschallprüfung (UT), Magnetpulverprüfung (MPI) und Röntgenprüfung (RT) an, um sicherzustellen, dass das Gussstück frei von inneren oder Oberflächenfehlern ist.
Maßprüfung: Die endgültigen Abmessungen werden anhand Ihrer Zeichnung mithilfe von CMM oder anderen Präzisionsmesswerkzeugen überprüft.
Wir produzieren kundenspezifische Komponenten für eine Vielzahl von Branchen:
Pumpen- und Ventilgehäuse
Getriebegehäuse
Große Getrieberohlinge
Werkzeugmaschinenbetten, -säulen und -tische
Lagergehäuse und Sockel
Naben und Gondelrahmen für Windkraftanlagen
Brecher- und Mühlenkomponenten (Rahmen, Köpfe)
Pressrahmen und Polster
Arbeiten Sie mit uns bei Ihrem nächsten Casting-Projekt zusammen. Senden Sie Ihre Anfrage.
Reichen Sie Ihre technischen Zeichnungen, Materialspezifikationen, Mengenanforderungen und alle speziellen Prüfanforderungen ein. Unser Ingenieurteam prüft Ihr Projekt und erstellt ein umfassendes Angebot.
