Jesteś tutaj: Dom / Obsługiwane branże / Elektrownia / Niestandardowe odlewy ciężkie: stal, żeliwo sferoidalne i żeliwo szare

załadunek

Niestandardowe ciężkie odlewy: stal, żeliwo sferoidalne i żeliwo szare

Specjalistyczna odlewnia dużych i ciężkich odlewów ze stali, żeliwa sferoidalnego i żeliwa szarego. Produkujemy części niestandardowe, takie jak obudowy, pokrywy i półfabrykaty przekładni, zgodnie z Twoimi specyfikacjami.
Dostępność:

Opis produktu

Twój partner w odlewnictwie w zakresie dużych i złożonych komponentów

Yile Machinery to profesjonalna odlewnia specjalizująca się w produkcji odlewów wielkogabarytowych, o ciężkich przekrojach i skomplikowanych odlewów. Jesteśmy kluczowym partnerem produkcyjnym dla producentów oryginalnego sprzętu (OEM) i dużych projektów przemysłowych, które wymagają wysokiej jakości, niezawodnych komponentów odlewanych wyprodukowanych zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami technicznymi.

Od jednorazowych prototypów po pełne serie produkcyjne – dysponujemy potencjałem i wiedzą techniczną, aby sprostać najbardziej wymagającym wymaganiom odlewniczym.

Twój partner w wymagających projektach castingowych

Wyróżniamy się realizacją projektów, których inne odlewnie mogą nie mieć możliwości lub możliwości technicznych. Nasze podstawowe możliwości obejmują:

  • Rozmiar i waga: Specjalizujemy się w produkcji dużych odlewów, o pojemności pieca i urządzeniach dźwigowych do przenoszenia elementów ważących kilka ton.

  • Różnorodność materiałów: Wylewamy szeroką gamę metali żelaznych, co pozwala wybrać idealny materiał pod względem wytrzymałości, trwałości i wymagań kosztowych.

  • Złożoność techniczna: Mamy rozległe doświadczenie w zakresie złożonych geometrii, w tym części wymagających skomplikowanych rdzeni wewnętrznych i ścisłej kontroli wymiarów.

Wybór odpowiedniego materiału do Twojego zastosowania

Nasi inżynierowie mogą pomóc Ci wybrać idealny materiał do Twojego projektu:

  • Żeliwo szare (np. HT250 / GG25):

    • Najlepsze do: Podstaw maszyn, ram, obudów skrzyń biegów i przeciwwag.

    • Właściwości: Doskonałe tłumienie drgań, wysoka wytrzymałość na ściskanie i doskonała obrabialność. Najbardziej opłacalny wybór do wielu zastosowań konstrukcyjnych.

  • Żeliwo sferoidalne (np. QT500-7 / GGG50):

    • Najlepsze do: Części znajdujących się pod ciśnieniem, takich jak obudowy pomp i zaworów, przekładnie i komponenty wymagające odporności na uderzenia.

    • Właściwości: Zapewnia wyższą wytrzymałość, wytrzymałość i plastyczność w porównaniu do żeliwa szarego, zachowując się bardziej jak stal. Doskonały wybór do zastosowań wymagających dużej wydajności.

  • Staliwo (np. ZG250-450 / GS-45):

    • Najlepsze do: Komponentów poddawanych dużym obciążeniom w górnictwie, budownictwie i energetyce, takich jak części kruszarek, półfabrykaty przekładni i węzły konstrukcyjne.

    • Właściwości: Zapewnia najwyższą wytrzymałość, wytrzymałość i spawalność. Można go poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania szerokiego zakresu właściwości mechanicznych.

Nasz proces odlewniczy i rygorystyczna kontrola jakości

Jakość jest widoczna w komponencie na każdym etapie.

  1. Wzór i formowanie: Zaczynamy od precyzyjnego tworzenia wzorów i wykorzystujemy procesy formowania piaskiem żywicznym w celu zapewnienia stabilności wymiarowej i doskonałego wykończenia powierzchni.

  2. Topienie i analiza chemiczna: Nasze piece indukcyjne zapewniają czyste, kontrolowane topienie. Próbka z każdego wytopu jest analizowana za pomocą spektrometru, aby przed wylaniem zagwarantować, że skład chemiczny spełnia określony stopień.

  3. Wylewanie i wykańczanie: Odlewy odlewane są w kontrolowanych warunkach, po czym następuje śrutowanie, szlifowanie i wymagana obróbka cieplna (taka jak wyżarzanie lub normalizowanie) w celu udoskonalenia struktury ziaren i zmniejszenia naprężeń.

  4. Kontrola i testowanie: Każdy krytyczny odlew przechodzi rygorystyczny protokół kontroli jakości:

    • Testy mechaniczne: Próby rozciągania i testy twardości przeprowadza się na prętach testowych z tego samego ciepła.

    • Badania nieniszczące (NDT): Oferujemy badania ultradźwiękowe (UT), badania cząstek magnetycznych (MPI) i badania radiograficzne (RT), aby upewnić się, że odlew jest wolny od wad wewnętrznych lub powierzchniowych.

    • Kontrola wymiarowa: Ostateczne wymiary są weryfikowane na podstawie rysunku za pomocą maszyny współrzędnościowej lub innych narzędzi do precyzyjnej metrologii.

Zastosowania dla naszych ciężkich odlewów

Produkujemy komponenty na zamówienie dla szerokiego spektrum branż:

  • Obudowy pomp i zaworów

  • Obudowy skrzyni biegów

  • Duże półfabrykaty przekładni

  • Łóżka, kolumny i stoły do ​​obrabiarek

  • Obudowy łożysk i cokoły

  • Piasty turbin wiatrowych i ramy gondoli

  • Elementy kruszarki i młyna (ramy, głowice)

  • Ramy prasowe i podpory


Współpracuj z nami przy kolejnym projekcie castingowym. Wyślij zapytanie ofertowe.

Prześlij swoje rysunki techniczne, specyfikacje materiałowe, wymagania ilościowe i wszelkie specjalne potrzeby testowe. Nasz zespół inżynierów dokona przeglądu Twojego projektu i przedstawi kompleksową ofertę.