|
Ürün Açıklaması
Büyük ve Karmaşık Bileşenler için Dökümhane Ortağınız
Yile Machinery, büyük ölçekli, ağır kesitli ve karmaşık dökümlerin üretiminde uzmanlaşmış profesyonel bir dökümhanedir. Orijinal Ekipman Üreticileri (OEM'ler) ve hassas mühendislik özelliklerine göre üretilmiş yüksek kaliteli, güvenilir döküm bileşenleri gerektiren büyük endüstriyel projeler için kritik bir üretim ortağı olarak hizmet veriyoruz.
Tek seferlik prototiplerden tam üretim süreçlerine kadar, en zorlu döküm gereksinimlerinizi karşılayacak kapasiteye ve teknik uzmanlığa sahibiz.
Diğer dökümhanelerin kapasite veya teknik yeteneğe sahip olmadığı projelerde başarılıyız. Temel yeteneklerimiz şunları içerir:
Boyut ve Ağırlık: Birkaç ton ağırlığındaki bileşenleri yönetebilecek fırın kapasitesi ve kaldırma ekipmanıyla büyük dökümlerin üretiminde uzmanız.
Malzeme Çeşitliliği: Uygulamanızın gücü, dayanıklılığı ve maliyet gereksinimleri için mükemmel malzemeyi seçmenize olanak tanıyan çok çeşitli demirli metaller döküyoruz.
Teknik Karmaşıklık: Karmaşık iç çekirdekler ve sıkı boyut kontrolleri gerektiren parçalar da dahil olmak üzere karmaşık geometriler konusunda geniş deneyime sahibiz.
Mühendislerimiz projeniz için ideal malzemeyi seçmenize yardımcı olabilir:
Gri Demir (örn. HT250 / GG25):
En iyisi: Makine tabanları, çerçeveler, dişli kutusu muhafazaları ve karşı ağırlıklar.
Özellikleri: Mükemmel titreşim sönümleme, yüksek basınç dayanımı ve üstün işlenebilirlik. Birçok yapısal uygulama için en uygun maliyetli seçim.
Sfero Döküm (örneğin, QT500-7 / GGG50):
En iyisi: Pompa ve valf gövdeleri, dişliler ve darbe direnci gerektiren bileşenler gibi basınç içeren parçalar.
Özellikleri: Gri demire kıyasla üstün mukavemet, tokluk ve süneklik sunar, daha çok çeliğe benzer davranır. Yüksek performanslı uygulamalar için mükemmel bir seçim.
Dökme Çelik (örneğin, ZG250-450 / GS-45):
En iyisi: Kırıcı parçaları, dişli parçaları ve yapısal düğümler gibi madencilik, inşaat ve enerji alanındaki yüksek stresli bileşenler.
Özellikleri: Mukavemet, tokluk ve kaynaklanabilirlikte en üst seviyeyi sağlar. Çok çeşitli mekanik özellikler elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.
Kalite her aşamada bileşeninize yansıtılır.
Desen ve Kalıplama: Hassas desen oluşturmayla başlıyoruz ve boyutsal stabilite ve mükemmel yüzey kalitesi için reçine kum kalıplama süreçlerini kullanıyoruz.
Eritme ve Kimyasal Analiz: İndüksiyon fırınlarımız temiz, kontrollü eritme sağlar. Her ısıdan alınan bir numune, spektrometre ile analiz edilir. kimyasal bileşimin dökmeden önce belirtilen kaliteye uygunluğunu garanti etmek için bir
Dökme ve Bitirme: Dökümler kontrollü koşullar altında dökülür, ardından tane yapısını iyileştirmek ve gerilimi azaltmak için kumlama, taşlama ve gerekli herhangi bir ısıl işlem (tavlama veya normalleştirme gibi) yapılır.
Denetim ve Test: Her kritik döküm, sıkı bir QA protokolünden geçer:
Mekanik Testler: Çekme testleri ve sertlik testleri aynı sıcaklıktaki test çubukları üzerinde yapılır.
Tahribatsız Muayene (NDT): Dökümün iç veya yüzey kusurlarından arınmış olmasını sağlamak için Ultrasonik Muayene (UT), Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) ve Radyografik Muayene (RT) sunuyoruz.
Boyutsal İnceleme: Nihai boyutlar, CMM veya diğer hassas metroloji araçları kullanılarak çiziminize göre doğrulanır.
Çok çeşitli endüstriler için özel bileşenler üretiyoruz:
Pompa ve Vana Muhafazaları
Şanzıman Muhafazaları
Büyük Dişli Boşlukları
Takım Tezgahı Yatakları, Sütunları ve Masaları
Rulman Yatakları ve Kaideleri
Rüzgar Türbini Göbekleri ve Nacelle Çerçeveleri
Kırıcı ve Öğütücü Değirmen Bileşenleri (Çerçeveler, Kafalar)
Pres Çerçeveleri ve Destekleri
Bir Sonraki Döküm Projenizde Bizimle Ortak Olun. Teklif Talebinizi Gönderin.
Teknik çizimlerinizi, malzeme spesifikasyonlarınızı, miktar gereksinimlerinizi ve özel test ihtiyaçlarınızı gönderin. Mühendislik ekibimiz projenizi inceleyecek ve kapsamlı bir teklif sunacaktır.
