| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Zaprojektowane z myślą o wydajności o znaczeniu krytycznym w wytwarzaniu energii
W świecie wytwarzania energii wirnik jest najważniejszym elementem wirującym. Pracując przy wysokich prędkościach i temperaturach przez dziesięciolecia, wirnik turbiny lub generatora musi zapewniać absolutną niezawodność. Wada materiałowa lub wada produkcyjna może prowadzić do katastrofalnej awarii, powodującej ogromne straty finansowe i znaczne ryzyko bezpieczeństwa.
Yile Machinery jest wiodącym producentem kutych swobodnie i precyzyjnie obrobionych wałów wirników. Dostarczamy wirniki o wysokiej integralności do turbin parowych, turbin gazowych i generatorów, zaprojektowane tak, aby spełniały najbardziej wymagające standardy OEM i branżowe.
Integralność wirnika zaczyna się od procesu kucia. Stosujemy metodę kucia swobodnego , która zapewnia doskonałe właściwości metalurgiczne w porównaniu do innych metod.
Wybór wlewków: Zaczynamy od ultraczystych, odgazowanych próżniowo wlewków ze stali stopowej z certyfikowanych hut.
Kucie i uzębienie: Wlewek jest podgrzewany i kuty pod ogromnym ciśnieniem. Proces ten udoskonala strukturę ziaren, eliminuje wewnętrzne puste przestrzenie i ukierunkowuje przepływ ziaren w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości i odporności zmęczeniowej końcowego komponentu.
Materiały i standardy: Pracujemy z szeroką gamą wysokowydajnych stopów przeznaczonych do wirników do wytwarzania energii, w tym:
Stopy CrMoV: (np. 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) zapewniające wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na pełzanie.
Stopy CrNiMo: zapewniające wysoką ciągliwość i wytrzymałość w turbinach niskociśnieniowych i wirnikach generatorów.
Zgodność z międzynarodowymi normami, takimi jak ASTM A470 , EN 10222 i specyficznymi wymaganiami klienta.
Właściwości mechaniczne odkuwki są utrwalane poprzez precyzyjną obróbkę cieplną i obróbkę skrawaniem.
Zoptymalizowana obróbka cieplna: Wirniki poddawane są wieloetapowemu cyklowi obróbki cieplnej, zazwyczaj obejmującemu hartowanie i odpuszczanie (Q&T) , w celu osiągnięcia dokładnej równowagi wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości i twardości wymaganej przez projekt. Wszystkie cykle wykonywane są w skalibrowanych piecach ze szczegółowym rejestrowaniem danych.
Obróbka precyzyjna: Po obróbce cieplnej i wstępnych testach wirnik jest poddawany obróbce zgrubnej i końcowej na dużych tokarkach CNC i centrach frezarskich. Uzyskujemy wąskie tolerancje wymagane w przypadku czopów łożyskowych, uszczelek, łopatek turbiny lub interfejsów sprzęgieł.
Każdy wał wirnika przechodzi rygorystyczny, wieloetapowy protokół kontroli i testów, aby mieć pewność, że jest wolny od wad. Nie ma miejsca na kompromis.
Analiza chemiczna: Weryfikacja składu stopu.
Badanie właściwości mechanicznych: Próby rozciągania, plastyczności, wydłużenia i udarności Charpy'ego przeprowadzane są na próbkach pobranych z odkuwki w celu sprawdzenia wyników obróbki cieplnej.
100% badania nieniszczące (NDT):
Testy ultradźwiękowe (UT): przeprowadzane wielokrotnie w trakcie całego procesu, aby zagwarantować, że odkuwka jest wolna od jakichkolwiek wad wewnętrznych (zgodnie z ASTM A388 lub podobnymi normami).
Kontrola cząstek magnetycznych (MPI): Aby upewnić się, że powierzchnia jest wolna od jakichkolwiek pęknięć lub oznak.
Kontrola wymiarowa: Pełnowymiarowy układ potwierdzający, że wszystkie elementy zostały wykonane zgodnie ze specyfikacjami rysunkowymi.
Pełna dokumentacja: Do każdego wirnika dostarczany jest kompletny raport danych producenta (MDR), zawierający certyfikaty materiałowe, wykresy obróbki cieplnej, raporty NDT i zapisy kontroli wymiarowej.
Produkujemy kute na zamówienie wały wirników do szeregu urządzeń wytwarzających energię:
Wirniki turbin parowych (HP, IP, LP)
Wirniki turbin gazowych
Wirniki generatorów i wały wzbudnic
Wały turbin wodnych
Duże zębniki skrzyni biegów i wały zębate byka
Nawiąż współpracę z ekspertem w dziedzinie kucia, który zaspokoi Twoje krytyczne potrzeby w zakresie wirników.
Prześlij swoje rysunki techniczne i specyfikacje do naszego zespołu inżynierów, aby uzyskać szczegółową propozycję produkcji i wycenę.