Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Άξονες & Ρολά / Προσαρμοσμένοι άξονες / Σφυρηλατημένοι άξονες στροφείου στροβίλου & γεννήτριας

φόρτωση

Σφυρηλατημένοι άξονες ρότορα στροβίλου & γεννήτριας

Εξειδικευμένος κατασκευαστής σφυρηλατητών και κατεργασμένων αξόνων ρότορα στροβίλων και γεννητριών. Σφυρηλατημένο από υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα (CrMoV), θερμικά επεξεργασμένο και 100% UT/NDT δοκιμασμένο για τη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας.
Διαθεσιμότητα:

Περιγραφή προϊόντος

Σχεδιασμένο για κρίσιμες επιδόσεις στην παραγωγή ενέργειας

Στον κόσμο της παραγωγής ενέργειας, ο ρότορας είναι το πιο κρίσιμο περιστρεφόμενο εξάρτημα. Λειτουργώντας σε υψηλές ταχύτητες και θερμοκρασίες για δεκαετίες, ένας στρόβιλος ή ένας ρότορας γεννήτριας πρέπει να προσφέρει απόλυτη αξιοπιστία. Ένα ελάττωμα υλικού ή κατασκευαστικό ελάττωμα μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφική αστοχία, με αποτέλεσμα τεράστια οικονομική απώλεια και σημαντικούς κινδύνους για την ασφάλεια.

Η Yile Machinery είναι κορυφαίος κατασκευαστής σφυρηλατητών και επεξεργασμένων με μηχανική ακρίβεια αξόνων ρότορα ανοιχτής μήτρας. Παρέχουμε ρότορες υψηλής ακεραιότητας για ατμοστρόβιλους, αεριοστρόβιλους και γεννήτριες, σχεδιασμένους ώστε να πληρούν τα πιο απαιτητικά πρότυπα OEM και βιομηχανίας.

The Forging Process: The Foundation of Reliability

Η ακεραιότητα ενός ρότορα ξεκινά με τη διαδικασία σφυρηλάτησης. Χρησιμοποιούμε τη μέθοδο σφυρηλάτησης ανοιχτής μήτρας , η οποία προσφέρει ανώτερες μεταλλουργικές ιδιότητες σε σύγκριση με άλλες μεθόδους.

  1. Επιλογή πλινθωμάτων: Ξεκινάμε με εξαιρετικά καθαρά πλινθώματα από κράμα χάλυβα απαερίωσης υπό κενό από πιστοποιημένα εργοστάσια.

  2. Σφυρηλάτηση & Οδάρωμα: Η ράβδος θερμαίνεται και σφυρηλατείται υπό τεράστια πίεση. Αυτή η διαδικασία βελτιώνει τη δομή των κόκκων, εξαλείφει τα εσωτερικά κενά και προσανατολίζει τη ροή των κόκκων για μέγιστη αντοχή και αντοχή στην κόπωση στο τελικό εξάρτημα.

  3. Υλικό & Πρότυπα: Συνεργαζόμαστε με ένα ευρύ φάσμα κραμάτων υψηλής απόδοσης που καθορίζονται για ρότορες παραγωγής ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων:

    • Κράματα CrMoV: (π.χ. 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) για αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή σε ερπυσμό.

    • Κράματα CrNiMo: Για υψηλή σκληρότητα και αντοχή σε τουρμπίνες χαμηλής πίεσης και ρότορες γεννήτριας.

    • Συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα όπως τα ASTM A470 , EN 10222 και απαιτήσεις για συγκεκριμένους πελάτες.

Προηγμένη Θερμική Επεξεργασία & Μηχανική Ακριβείας

Οι μηχανικές ιδιότητες μιας σφυρηλάτησης κλειδώνονται μέσω ακριβούς θερμικής επεξεργασίας και μηχανικής κατεργασίας.

  • Βελτιστοποιημένη Θερμική Επεξεργασία: Οι ρότορες υποβάλλονται σε κύκλο θερμικής επεξεργασίας πολλαπλών σταδίων, συνήθως συμπεριλαμβανομένου του Quenching and Tempering (Q&T) , για να επιτευχθεί η ακριβής ισορροπία αντοχής εφελκυσμού, σκληρότητας και σκληρότητας που απαιτείται από το σχεδιασμό. Όλοι οι κύκλοι εκτελούνται σε βαθμονομημένους κλιβάνους με λεπτομερή καταγραφή δεδομένων.

  • Μηχανική Ακρίβειας: Μετά από θερμική επεξεργασία και προκαταρκτική δοκιμή, ο ρότορας είναι τραχύς και τελικώς επεξεργασμένος σε μεγάλης κλίμακας τόρνους CNC και κέντρα άλεσης. Επιτυγχάνουμε τις αυστηρές ανοχές που απαιτούνται για τους κρίκους ρουλεμάν, τις στεγανοποιήσεις και τις διεπαφές πτερυγίων ή ζεύξης στροβίλου.

Ασυμβίβαστη Διασφάλιση Ποιότητας: Η Εγγύηση Ακεραιότητας

Κάθε άξονας ρότορα υποβάλλεται σε αυστηρό πρωτόκολλο επιθεώρησης και δοκιμής πολλαπλών σταδίων για να διασφαλιστεί ότι δεν παρουσιάζει ελαττώματα. Δεν υπάρχει χώρος για συμβιβασμούς.

  • Χημική Ανάλυση: Επαλήθευση της σύνθεσης του κράματος.

  • Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων: Οι δοκιμές εφελκυσμού, διαρροής, επιμήκυνσης και πρόσκρουσης Charpy εκτελούνται σε δείγματα δοκιμής που λαμβάνονται από τη σφυρηλάτηση για την επαλήθευση των αποτελεσμάτων της θερμικής επεξεργασίας.

  • 100% μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):

    • Δοκιμή υπερήχων (UT): Εκτελείται πολλές φορές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας για να διασφαλιστεί ότι η σφυρηλάτηση είναι απαλλαγμένη από εσωτερικά ελαττώματα (κατά ASTM A388 ή παρόμοια πρότυπα).

    • Επιθεώρηση Magnetic Particle Inspection (MPI): Για να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια είναι απαλλαγμένη από ρωγμές ή ενδείξεις.

  • Επιθεώρηση διαστάσεων: Διάταξη πλήρους διαστάσεων για να επιβεβαιώσετε ότι όλα τα χαρακτηριστικά είναι κατεργασμένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδίου.

  • Πλήρης τεκμηρίωση: Μια πλήρης αναφορά δεδομένων κατασκευαστή (MDR) παρέχεται με κάθε ρότορα, συμπεριλαμβανομένων των πιστοποιήσεων υλικών, των διαγραμμάτων θερμικής επεξεργασίας, των εκθέσεων NDT και των αρχείων επιθεώρησης διαστάσεων.

Εφαρμογές

Κατασκευάζουμε ειδικούς σφυρηλατητές άξονες ρότορα για μια σειρά εξοπλισμού παραγωγής ενέργειας:

  • Ρότορες τουρμπίνας ατμού (HP, IP, LP)

  • Ρότορες αεριοστροβίλων

  • Ρότορες γεννήτριας & άξονες διεγέρσεως

  • Άξονες υδροστροβίλων

  • Μεγάλοι άξονες κιβωτίου ταχυτήτων και γρανάζι


Συνεργαστείτε με έναν ειδικό σφυρηλάτησης για τις κρίσιμες ανάγκες σας ρότορα.

Υποβάλετε τα τεχνικά σχέδια και τις προδιαγραφές σας στην ομάδα μηχανικών μας για μια λεπτομερή πρόταση κατασκευής και προσφορά.