|
Опис производа
Дизајниран за критичне перформансе у производњи електричне енергије
У свету производње енергије, ротор је најкритичнија ротациона компонента. Радећи при великим брзинама и температурама деценијама, ротор турбине или генератора мора да пружи апсолутну поузданост. Грешка у материјалу или производни дефект може довести до катастрофалног квара, што резултира великим финансијским губицима и значајним сигурносним ризицима.
Ииле Мацхинери је врхунски произвођач кованих и прецизно обрађених осовина ротора. Снабдевамо роторе високог интегритета за парне турбине, гасне турбине и генераторе, пројектоване да задовоље најзахтевније ОЕМ и индустријске стандарде.
Интегритет ротора почиње процесом ковања. Користимо методу отвореног ковања , која даје супериорна металуршка својства у поређењу са другим методама.
Избор ингота: Почињемо са ултра чистим инготима од легираног челика са вакуумом дегазираним из сертификованих млинова.
Ковање и зупчање: Ингот се загрева и кује под огромним притиском. Овај процес оплемењује структуру зрна, елиминише унутрашње празнине и оријентише ток зрна за максималну чврстоћу и отпорност на замор у финалној компоненти.
Материјал и стандарди: Радимо са широким спектром легура високих перформанси специфицираних за роторе за производњу енергије, укључујући:
ЦрМоВ легуре: (нпр. 26НиЦрМоВ, 30ЦрМоВ, 34ЦрНиМоВ) за чврстоћу на високим температурама и отпорност на пузање.
ЦрНиМо легуре: За високу жилавост и чврстоћу у турбинама ниског притиска и роторима генератора.
Усклађеност са међународним стандардима као што су АСТМ А470 , ЕН 10222 и захтевима специфичним за купце.
Механичка својства ковања су закључана кроз прецизну термичку обраду и машинску обраду.
Оптимизована термичка обрада: Ротори пролазе кроз вишестепени циклус термичке обраде, обично укључујући гашење и каљење (К&Т) , како би се постигао тачан баланс затезне чврстоће, жилавости и тврдоће који захтева дизајн. Сви циклуси се изводе у калибрисаним пећима са детаљним евидентирањем података.
Прецизна обрада: Након топлотне обраде и прелиминарног тестирања, ротор је груб и финално обрађен на великим ЦНЦ струговима и центрима за глодање. Постижемо уске толеранције потребне за лежајеве, заптивке и лопатице турбине или спојнице.
Свако вратило ротора пролази кроз ригорозну, вишестепену инспекцију и протокол тестирања како би се осигурало да нема кварова. Нема места за компромис.
Хемијска анализа: Провера састава легуре.
Испитивање механичких својстава: Испитивања затезања, истезања, издужења и удара по Шарпи се изводе на испитним узорцима узетим из ковања да би се потврдили резултати термичке обраде.
100% испитивање без разарања (НДТ):
Ултразвучно тестирање (УТ): Изведено више пута током процеса како би се гарантовало да ковање нема било каквих унутрашњих дефеката (према АСТМ А388 или сличним стандардима).
Инспекција магнетних честица (МПИ): Да би се осигурало да површина нема пукотина или индикација.
Инспекција димензија: Изглед пуне димензије да потврди да су све карактеристике обрађене према спецификацијама цртежа.
Потпуна документација: Комплетан извештај о подацима произвођача (МДР) се испоручује са сваким ротором, укључујући сертификате материјала, графиконе термичке обраде, извештаје о НДТ-у и записе о инспекцији димензија.
Производимо кована роторска вратила за низ опреме за производњу електричне енергије:
Ротори парних турбина (ХП, ИП, ЛП)
Ротори гасних турбина
Ротори генератора и осовине побудника
Хидротурбинска вратила
Велики зупчаник мењача и осовина зупчаника
Партнер са стручњаком за ковање за ваше критичне потребе ротора.
Пошаљите своје техничке цртеже и спецификације нашем инжењерском тиму за детаљан производни предлог и понуду.
