|
Popis produktu
Navrženo pro kritický výkon při výrobě energie
Ve světě výroby energie je rotor jedinou nejkritičtější rotační součástí. Rotor turbíny nebo generátoru, který pracuje při vysokých rychlostech a teplotách po celá desetiletí, musí poskytovat absolutní spolehlivost. Vada materiálu nebo výrobní vada může vést ke katastrofálnímu selhání, které má za následek masivní finanční ztrátu a významná bezpečnostní rizika.
Yile Machinery je přední výrobce volně kovaných a přesně obráběných hřídelí rotorů. Dodáváme rotory s vysokou integritou pro parní turbíny, plynové turbíny a generátory, navržené tak, aby splňovaly ty nejnáročnější OEM a průmyslové standardy.
Integrita rotoru začíná procesem kování. Využíváme metodu volného kování , která poskytuje vynikající metalurgické vlastnosti ve srovnání s jinými metodami.
Výběr ingotů: Začínáme s ultračistými, vakuově odplyněnými ingoty z legované oceli z certifikovaných závodů.
Kování a kování: Ingot se zahřívá a kuje pod obrovským tlakem. Tento proces zjemňuje strukturu zrna, eliminuje vnitřní dutiny a orientuje tok zrna pro maximální pevnost a odolnost proti únavě v konečné součásti.
Materiál a normy: Pracujeme se širokou škálou vysoce výkonných slitin určených pro rotory pro výrobu energie, včetně:
CrMoV slitiny: (např. 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) pro pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení.
CrNiMo Alloys: Pro vysokou houževnatost a pevnost v nízkotlakých turbínách a rotorech generátorů.
Shoda s mezinárodními normami, jako jsou ASTM A470 , EN 10222, a požadavky specifických zákazníků.
Mechanické vlastnosti výkovku jsou zajištěny přesným tepelným zpracováním a obráběním.
Optimalizované tepelné zpracování: Rotory procházejí vícestupňovým cyklem tepelného zpracování, typicky včetně kalení a temperování (Q&T) , aby se dosáhlo přesné rovnováhy pevnosti v tahu, houževnatosti a tvrdosti požadované konstrukcí. Všechny cykly jsou prováděny v kalibrovaných pecích s podrobným záznamem dat.
Přesné obrábění: Po tepelném zpracování a předběžném testování je rotor hrubován a finálně obroben na velkoobjemových CNC soustruzích a frézovacích centrech. Dosahujeme těsných tolerancí požadovaných pro ložiskové čepy, těsnění a rozhraní turbínových lopatek nebo spojek.
Každý hřídel rotoru prochází přísnou, vícestupňovou kontrolou a zkušebním protokolem, aby bylo zajištěno, že je bez závad. Není zde prostor pro kompromisy.
Chemická analýza: Ověření složení slitiny.
Testování mechanických vlastností: Na zkušebních vzorcích odebraných z výkovku se za účelem ověření výsledků tepelného zpracování provádějí zkoušky tahem, průtažností, prodloužením a Charpyho rázem.
100% nedestruktivní testování (NDT):
Ultrazvukové testování (UT): Provádí se vícekrát v průběhu procesu, aby bylo zaručeno, že výkovek je bez jakýchkoli vnitřních defektů (podle ASTM A388 nebo podobných norem).
Magnetic Particle Inspection (MPI): Aby bylo zajištěno, že povrch neobsahuje žádné praskliny nebo známky.
Rozměrová kontrola: Plnorozměrné rozvržení pro potvrzení, že všechny prvky jsou obrobeny podle výkresových specifikací.
Úplná dokumentace: Ke každému rotoru je dodáván kompletní datový protokol výrobce (MDR), včetně certifikací materiálů, tabulek tepelného zpracování, zpráv NDT a záznamů o rozměrové kontrole.
Vyrábíme na zakázku kované hřídele rotorů pro řadu zařízení pro výrobu energie:
Rotory parních turbín (HP, IP, LP)
Rotory plynových turbín
Rotory generátorů a hřídele budičů
Hřídele hydroturbíny
Velký pastorek převodovky a hřídele Bull Gear
Spojte se s odborníkem na kování pro vaše kritické potřeby rotoru.
Odešlete své technické výkresy a specifikace našemu technickému týmu pro podrobný návrh výroby a cenovou nabídku.
