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Descrizione del prodotto
Progettato per prestazioni mission-critical nella produzione di energia
Nel mondo della produzione di energia, il rotore è il componente rotante più critico. Operando a velocità e temperature elevate per decenni, il rotore di una turbina o di un generatore deve garantire un'affidabilità assoluta. Un difetto materiale o un difetto di fabbricazione può portare a guasti catastrofici, con conseguenti ingenti perdite finanziarie e significativi rischi per la sicurezza.
Yile Machinery è un produttore leader di alberi rotori forgiati a stampo aperto e lavorati con precisione. Forniamo rotori ad alta integrità per turbine a vapore, turbine a gas e generatori, progettati per soddisfare gli standard OEM e di settore più esigenti.
L'integrità di un rotore inizia con il processo di forgiatura. Utilizziamo il metodo di forgiatura a stampo aperto , che offre proprietà metallurgiche superiori rispetto ad altri metodi.
Selezione dei lingotti: iniziamo con lingotti di acciaio legato ultra puliti e degasati sotto vuoto provenienti da stabilimenti certificati.
Forgiatura e cogging: il lingotto viene riscaldato e forgiato sotto un'enorme pressione. Questo processo affina la struttura dei grani, elimina i vuoti interni e orienta il flusso dei grani per la massima robustezza e resistenza alla fatica nel componente finale.
Materiali e standard: lavoriamo con un'ampia gamma di leghe ad alte prestazioni specifiche per i rotori della generazione di energia, tra cui:
Leghe CrMoV: (ad esempio, 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) per resistenza alle alte temperature e resistenza allo scorrimento viscoso.
Leghe CrNiMo: per elevata tenacità e resistenza nelle turbine a bassa pressione e nei rotori dei generatori.
Conformità agli standard internazionali come ASTM A470 , EN 10222 e ai requisiti specifici del cliente.
Le proprietà meccaniche di una forgiatura sono bloccate attraverso un trattamento termico e una lavorazione meccanica precisi.
Trattamento termico ottimizzato: i rotori vengono sottoposti a un ciclo di trattamento termico a più fasi, che in genere include tempra e rinvenimento (Q&T) , per raggiungere l'esatto equilibrio tra resistenza alla trazione, tenacità e durezza richiesto dal progetto. Tutti i cicli vengono eseguiti in forni calibrati con registrazione dati dettagliata.
Lavorazione meccanica di precisione: dopo il trattamento termico e i test preliminari, il rotore viene sgrossato e lavorato definitivamente su torni e centri di fresatura CNC di grandi dimensioni. Raggiungiamo le strette tolleranze richieste per i perni dei cuscinetti, le guarnizioni e le pale delle turbine o le interfacce dei giunti.
Ogni albero del rotore è sottoposto a un rigoroso protocollo di ispezione e test in più fasi per garantire che sia privo di difetti. Non c’è spazio per il compromesso.
Analisi Chimiche: Verifica della composizione delle leghe.
Test sulle proprietà meccaniche: test di trazione, snervamento, allungamento e impatto Charpy vengono eseguiti su provini prelevati dalla forgiatura per verificare i risultati del trattamento termico.
Test non distruttivi al 100% (NDT):
Test ad ultrasuoni (UT): eseguiti più volte durante il processo per garantire che la forgiatura sia esente da difetti interni (secondo ASTM A388 o standard simili).
Ispezione con particelle magnetiche (MPI): per garantire che la superficie sia priva di crepe o indicazioni.
Ispezione dimensionale: layout dimensionale completo per confermare che tutte le caratteristiche sono lavorate secondo le specifiche del disegno.
Documentazione completa: con ogni rotore viene fornito un rapporto completo sui dati del produttore (MDR), comprese le certificazioni dei materiali, le tabelle dei trattamenti termici, i rapporti NDT e i registri delle ispezioni dimensionali.
Produciamo alberi rotori forgiati su misura per una gamma di apparecchiature per la produzione di energia:
Rotori di turbine a vapore (HP, IP, LP)
Rotori di turbine a gas
Rotori del generatore e alberi eccitatori
Alberi di turbine idroelettriche
Pignone del cambio di grandi dimensioni e alberi dell'ingranaggio Bull
Collabora con un esperto di forgiatura per le tue esigenze critiche sui rotori.
Invia i tuoi disegni tecnici e le specifiche al nostro team di ingegneri per una proposta di produzione e un preventivo dettagliati.
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