| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
Proiectat pentru performanță critică pentru misiune în generarea de energie
În lumea producției de energie, rotorul este singura componentă rotativă cea mai critică. Funcționând la viteze și temperaturi ridicate timp de decenii, o turbină sau rotorul generatorului trebuie să ofere fiabilitate absolută. Un defect material sau un defect de fabricație poate duce la eșec catastrofal, ceea ce duce la pierderi financiare masive și riscuri semnificative de siguranță.
Yile Machinery este un producător de prim rang de arbori de rotor forjați și prelucrați cu precizie. Furnizăm rotoare de înaltă integritate pentru turbine cu abur, turbine cu gaz și generatoare, proiectate pentru a îndeplini cele mai exigente standarde OEM și din industrie.
Integritatea unui rotor începe cu procesul de forjare. Folosim metoda de forjare cu matriță deschisă , care oferă proprietăți metalurgice superioare în comparație cu alte metode.
Selecția lingourilor: Începem cu lingouri de oțel aliat ultra-curate, degazate în vid, de la fabrici certificate.
Forjare & Cogging: lingoul este încălzit și forjat sub o presiune imensă. Acest proces rafinează structura cerealelor, elimină golurile interne și orientează fluxul de cereale pentru o rezistență maximă și rezistență la oboseală în componenta finală.
Material și standarde: Lucrăm cu o gamă largă de aliaje de înaltă performanță specificate pentru rotoarele de generare a energiei, inclusiv:
Aliaje CrMoV: (de exemplu, 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) pentru rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la fluaj.
Aliaje CrNiMo: Pentru rezistență și rezistență ridicate în turbinele de joasă presiune și rotoarele generatoarelor.
Conformitatea cu standardele internaționale precum ASTM A470 , EN 10222 și cerințele specifice clientului.
Proprietățile mecanice ale unei forjare sunt blocate prin prelucrare termică și prelucrare precisă.
Tratament termic optimizat: Rotoarele sunt supuse unui ciclu de tratament termic în mai multe etape, incluzând de obicei călire și revenire (Q&T) , pentru a obține echilibrul exact între rezistența la tracțiune, duritatea și duritatea cerut de proiect. Toate ciclurile sunt efectuate în cuptoare calibrate cu înregistrarea detaliată a datelor.
Prelucrare de precizie: După tratamentul termic și testarea preliminară, rotorul este brut și prelucrat final pe strunguri CNC și centre de frezare la scară largă. Obținem toleranțele strânse necesare pentru rulmenți, garnituri și interfețe ale paletei turbinei sau cuplajului.
Fiecare arbore de rotor este supus unui protocol de inspecție și testare riguros, în mai multe etape, pentru a se asigura că nu prezintă defecte. Nu este loc de compromis.
Analiza chimică: Verificarea compoziției aliajului.
Testarea proprietății mecanice: Testele de tracțiune, de curgere, de alungire și de impact Charpy sunt efectuate pe eșantioane de testare prelevate din forjare pentru a verifica rezultatele tratamentului termic.
Testare nedistructivă 100% (NDT):
Testare cu ultrasunete (UT): Efectuat de mai multe ori pe tot parcursul procesului pentru a garanta că forjarea nu prezintă defecte interne (conform ASTM A388 sau standarde similare).
Inspecția particulelor magnetice (MPI): Pentru a se asigura că suprafața este lipsită de orice fisuri sau indicații.
Inspecție dimensională: aspectul dimensional complet pentru a confirma toate caracteristicile sunt prelucrate conform specificațiilor desenului.
Documentație completă: Un raport complet de date ale producătorului (MDR) este furnizat cu fiecare rotor, inclusiv certificări de materiale, diagrame de tratament termic, rapoarte NDT și înregistrări de inspecție dimensională.
Producem arbori de rotor forjați la comandă pentru o gamă largă de echipamente de generare a energiei:
Rotoare pentru turbine cu abur (HP, IP, LP)
Rotoare pentru turbine cu gaz
Rotoare generatoare și arbori excitatoare
Arbori de turbină hidro
Pinion cutie de viteze mare și arbori de viteză Bull
Colaborați cu un expert în forjare pentru nevoile dumneavoastră critice de rotor.
Trimiteți desenele și specificațiile dumneavoastră tehnice echipei noastre de ingineri pentru o propunere detaliată de producție și o ofertă.
Care sunt accesoriile utilizate în mod obișnuit într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă