|
รายละเอียดสินค้า
ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่สำคัญในการผลิตพลังงาน
ในโลกของการผลิตพลังงาน โรเตอร์เป็นส่วนประกอบที่หมุนได้ที่สำคัญที่สุดเพียงชิ้นเดียว การทำงานที่ความเร็วและอุณหภูมิสูงมานานหลายทศวรรษ กังหันหรือโรเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะต้องให้ความน่าเชื่อถืออย่างแท้จริง ข้อบกพร่องด้านวัสดุหรือข้อบกพร่องในการผลิตสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวร้ายแรง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียทางการเงินจำนวนมากและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่สำคัญ
Yile Machinery เป็นผู้ผลิตชั้นนำของเพลาโรเตอร์แบบฟอร์จแบบเปิดและกลึงอย่างแม่นยำ เราจัดหาโรเตอร์ที่มีความสมบูรณ์สูงสำหรับกังหันไอน้ำ กังหันก๊าซ และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนอง OEM และมาตรฐานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการมากที่สุด
ความสมบูรณ์ของโรเตอร์เริ่มต้นด้วยกระบวนการตีขึ้นรูป เราใช้ วิธี ตีขึ้นรูปแบบเปิด ซึ่งให้คุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่นๆ
การเลือกแท่งโลหะ: เราเริ่มต้นด้วยแท่งโลหะผสมเหล็กที่ผ่านกระบวนการสุญญากาศและสะอาดเป็นพิเศษจากโรงงานที่ได้รับการรับรอง
การตีและฟันเฟือง: แท่งโลหะถูกให้ความร้อนและหลอมภายใต้แรงกดดันอันมหาศาล กระบวนการนี้จะปรับปรุงโครงสร้างของเกรน กำจัดช่องว่างภายใน และปรับทิศทางการไหลของเกรนเพื่อความแข็งแรงสูงสุดและต้านทานความล้าในส่วนประกอบสุดท้าย
วัสดุและมาตรฐาน: เราทำงานร่วมกับโลหะผสมประสิทธิภาพสูงหลายประเภทซึ่งระบุไว้สำหรับโรเตอร์ผลิตไฟฟ้า ได้แก่:
โลหะผสม CrMoV: (เช่น 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) สำหรับความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบ
โลหะผสม CrNiMo: สำหรับความเหนียวและความแข็งแรงสูงในกังหันแรงดันต่ำและโรเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เช่น ASTM A470 , EN 10222 และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปจะถูกล็อคไว้ด้วยกระบวนการทางความร้อนและการตัดเฉือนที่แม่นยำ
การอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม: โรเตอร์ผ่านวงจรการอบชุบด้วยความร้อนหลายขั้นตอน ซึ่งโดยทั่วไปจะรวมถึง การชุบแข็งและการอบคืนตัว (Q&T) เพื่อให้ได้สมดุลที่แน่นอนของความต้านทานแรงดึง ความเหนียว และความแข็งตามการออกแบบ รอบทั้งหมดดำเนินการในเตาเผาที่ปรับเทียบแล้วพร้อมการบันทึกข้อมูลโดยละเอียด
การตัดเฉือนที่แม่นยำ: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนและการทดสอบเบื้องต้น โรเตอร์จะถูกหยาบและกลึงขั้นสุดท้ายบนเครื่องกลึง CNC และศูนย์กัดขนาดใหญ่ เราบรรลุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับวารสารแบริ่ง ซีล และใบพัดกังหันหรือส่วนต่อประสานคัปปลิ้ง
เพลาโรเตอร์ทุกอันผ่านการตรวจสอบและทดสอบแบบหลายขั้นตอนอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง ไม่มีที่ว่างสำหรับการประนีประนอม
การวิเคราะห์ทางเคมี: การตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสม
การทดสอบคุณสมบัติทางกล: การทดสอบแรงดึง ผลผลิต การยืดตัว และแรงกระแทกแบบชาร์ปีจะดำเนินการกับชิ้นงานทดสอบที่นำมาจากการตีเพื่อตรวจสอบผลลัพธ์ของการบำบัดความร้อน
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) 100%:
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): ดำเนินการหลายครั้งตลอดกระบวนการเพื่อรับประกันว่าการตีขึ้นรูปจะปราศจากข้อบกพร่องภายในใดๆ (ตามมาตรฐาน ASTM A388 หรือมาตรฐานที่คล้ายกัน)
การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI): เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวปราศจากรอยแตกหรือข้อบ่งชี้ใดๆ
การตรวจสอบขนาด: เค้าโครงขนาดเต็มเพื่อยืนยันว่าคุณสมบัติทั้งหมดได้รับการปรับแต่งตามข้อกำหนดการวาด
เอกสารฉบับเต็ม: รายงานข้อมูลของผู้ผลิต (MDR) ฉบับสมบูรณ์จะมาพร้อมกับโรเตอร์ทุกตัว รวมถึงการรับรองวัสดุ แผนภูมิการรักษาความร้อน รายงาน NDT และบันทึกการตรวจสอบขนาด
เราผลิตเพลาโรเตอร์ปลอมแปลงแบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าหลายประเภท:
โรเตอร์กังหันไอน้ำ (HP, IP, LP)
โรเตอร์กังหันแก๊ส
โรเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเพลากระตุ้น
เพลากังหันน้ำ
เฟืองเกียร์ขนาดใหญ่และเพลาเกียร์บูล
ร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญด้านการตีเหล็กเพื่อตอบโจทย์ความต้องการโรเตอร์ที่สำคัญของคุณ
ส่งแบบทางเทคนิคและข้อมูลจำเพาะของคุณให้กับทีมวิศวกรของเราเพื่อขอข้อเสนอการผลิตและใบเสนอราคาโดยละเอียด
