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उत्पाद वर्णन
विद्युत उत्पादन में मिशन-महत्वपूर्ण प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया
बिजली उत्पादन की दुनिया में, रोटर एकमात्र सबसे महत्वपूर्ण घूमने वाला घटक है। दशकों तक उच्च गति और तापमान पर काम करते हुए, एक टरबाइन या जनरेटर रोटर को पूर्ण विश्वसनीयता प्रदान करनी चाहिए। किसी सामग्री संबंधी दोष या विनिर्माण दोष से भयावह विफलता हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर वित्तीय हानि और महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिम हो सकते हैं।
येल मशीनरी ओपन-डाई फोर्ज्ड और सटीक-मशीनीकृत रोटर शाफ्ट का एक प्रमुख निर्माता है। हम भाप टरबाइन, गैस टरबाइन और जनरेटर के लिए उच्च-अखंडता वाले रोटर्स की आपूर्ति करते हैं, जो सबसे अधिक मांग वाले OEM और उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं।
रोटर की अखंडता फोर्जिंग प्रक्रिया से शुरू होती है। हम ओपन-डाई फोर्जिंग विधि का उपयोग करते हैं, जो अन्य विधियों की तुलना में बेहतर धातुकर्म गुण प्रदान करती है।
पिंड चयन: हम प्रमाणित मिलों से अल्ट्रा-क्लीन, वैक्यूम-डीगैस्ड मिश्र धातु इस्पात पिंडों से शुरू करते हैं।
फोर्जिंग और कॉगिंग: पिंड को अत्यधिक दबाव में गर्म और फोर्ज किया जाता है। यह प्रक्रिया अनाज की संरचना को परिष्कृत करती है, आंतरिक रिक्तियों को समाप्त करती है, और अंतिम घटक में अधिकतम ताकत और थकान प्रतिरोध के लिए अनाज के प्रवाह को उन्मुख करती है।
सामग्री और मानक: हम बिजली उत्पादन रोटर्स के लिए निर्दिष्ट उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
CrMoV मिश्र धातु: (जैसे, 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध के लिए।
CrNiMo मिश्र धातु: कम दबाव वाले टर्बाइन और जनरेटर रोटर्स में उच्च कठोरता और ताकत के लिए।
जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों एएसटीएम ए470 , एन 10222 और ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं का अनुपालन।
फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों को सटीक थर्मल प्रसंस्करण और मशीनिंग के माध्यम से लॉक किया जाता है।
अनुकूलित हीट ट्रीटमेंट: रोटर्स एक बहु-चरण गर्मी उपचार चक्र से गुजरते हैं, जिसमें आमतौर पर शमन और टेम्परिंग (क्यू एंड टी) शामिल होता है। डिज़ाइन के लिए आवश्यक तन्य शक्ति, कठोरता और कठोरता के सटीक संतुलन को प्राप्त करने के लिए सभी चक्र विस्तृत डेटा लॉगिंग के साथ कैलिब्रेटेड भट्टियों में निष्पादित किए जाते हैं।
सटीक मशीनिंग: गर्मी उपचार और प्रारंभिक परीक्षण के बाद, रोटर को मोटे तौर पर तैयार किया जाता है और बड़े पैमाने पर सीएनसी खराद और मिलिंग केंद्रों पर अंतिम मशीनिंग की जाती है। हम बियरिंग जर्नल्स, सील्स और टरबाइन ब्लेड या कपलिंग इंटरफेस के लिए आवश्यक सख्त सहनशीलता हासिल करते हैं।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह दोषों से मुक्त है, प्रत्येक रोटर शाफ्ट एक कठोर, बहु-चरण निरीक्षण और परीक्षण प्रोटोकॉल से गुजरता है। समझौते की कोई गुंजाइश नहीं है.
रासायनिक विश्लेषण: मिश्र धातु संरचना का सत्यापन।
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण: गर्मी उपचार के परिणामों को सत्यापित करने के लिए फोर्जिंग से लिए गए परीक्षण नमूनों पर तन्यता, उपज, बढ़ाव और चारपी प्रभाव परीक्षण किए जाते हैं।
100% गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): यह गारंटी देने के लिए कि फोर्जिंग किसी भी आंतरिक दोष से मुक्त है (एएसटीएम ए388 या समान मानकों के अनुसार) पूरी प्रक्रिया में कई बार किया जाता है।
चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह किसी भी दरार या संकेत से मुक्त है।
आयामी निरीक्षण: यह पुष्टि करने के लिए पूर्ण आयामी लेआउट कि सभी सुविधाएं ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार तैयार की गई हैं।
पूर्ण दस्तावेज़ीकरण: प्रत्येक रोटर के साथ एक संपूर्ण निर्माता डेटा रिपोर्ट (एमडीआर) प्रदान की जाती है, जिसमें सामग्री प्रमाणन, ताप उपचार चार्ट, एनडीटी रिपोर्ट और आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड शामिल हैं।
हम बिजली उत्पादन उपकरणों की एक श्रृंखला के लिए कस्टम-फोर्ज्ड रोटर शाफ्ट का निर्माण करते हैं:
स्टीम टर्बाइन रोटर्स (एचपी, आईपी, एलपी)
गैस टर्बाइन रोटर्स
जेनरेटर रोटर्स और एक्साइटर शाफ्ट
हाइड्रो टरबाइन शाफ्ट
बड़े गियरबॉक्स पिनियन और बुल गियर शाफ्ट
अपनी महत्वपूर्ण रोटर आवश्यकताओं के लिए फोर्जिंग विशेषज्ञ के साथ साझेदारी करें।
विस्तृत विनिर्माण प्रस्ताव और कोटेशन के लिए अपने तकनीकी चित्र और विशिष्टताएँ हमारी इंजीनियरिंग टीम को सबमिट करें।
