|
Deskripsi Produk
Direkayasa untuk Kinerja Misi-Kritis dalam Pembangkit Listrik
Dalam dunia pembangkit listrik, rotor adalah komponen berputar yang paling penting. Beroperasi pada kecepatan dan suhu tinggi selama beberapa dekade, turbin atau rotor generator harus memberikan keandalan yang mutlak. Cacat material atau cacat produksi dapat menyebabkan kegagalan besar, yang mengakibatkan kerugian finansial besar-besaran dan risiko keselamatan yang signifikan.
Yile Machinery adalah produsen utama poros rotor tempa terbuka dan mesin presisi. Kami menyediakan rotor berintegritas tinggi untuk turbin uap, turbin gas, dan generator, yang dirancang untuk memenuhi standar OEM dan industri yang paling menuntut.
Integritas sebuah rotor dimulai dengan proses penempaan. Kami menggunakan metode penempaan cetakan terbuka , yang memberikan sifat metalurgi unggul dibandingkan metode lainnya.
Pemilihan Ingot: Kami memulai dengan ingot baja paduan yang sangat bersih dan bebas gas dari pabrik bersertifikat.
Forging & Cogging: Ingot dipanaskan dan ditempa di bawah tekanan yang sangat besar. Proses ini menyempurnakan struktur butir, menghilangkan rongga internal, dan mengarahkan aliran butir untuk kekuatan maksimum dan ketahanan lelah pada komponen akhir.
Bahan & Standar: Kami bekerja dengan beragam paduan berkinerja tinggi yang ditentukan untuk rotor pembangkit listrik, termasuk:
Paduan CrMoV: (misalnya, 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) untuk kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur.
Paduan CrNiMo: Untuk ketangguhan dan kekuatan tinggi pada turbin tekanan rendah dan rotor generator.
Kepatuhan terhadap standar internasional seperti ASTM A470 , EN 10222, dan persyaratan khusus pelanggan.
Sifat mekanis penempaan dikunci melalui pemrosesan dan pemesinan termal yang presisi.
Perlakuan Panas yang Dioptimalkan: Rotor menjalani siklus perlakuan panas multi-tahap, biasanya termasuk Quenching dan Tempering (Q&T) , untuk mencapai keseimbangan yang tepat antara kekuatan tarik, ketangguhan, dan kekerasan yang dibutuhkan oleh desain. Semua siklus dilakukan dalam tungku yang dikalibrasi dengan pencatatan data terperinci.
Pemesinan Presisi: Setelah perlakuan panas dan pengujian pendahuluan, rotor dibuat kasar dan dikerjakan akhir pada mesin bubut CNC skala besar dan pusat penggilingan. Kami mencapai toleransi ketat yang diperlukan untuk jurnal bantalan, segel, dan bilah turbin atau antarmuka kopling.
Setiap poros rotor menjalani protokol inspeksi dan pengujian multi-tahap yang ketat untuk memastikan bebas dari cacat. Tidak ada ruang untuk kompromi.
Analisis Kimia: Verifikasi komposisi paduan.
Pengujian Sifat Mekanik: Uji tarik, luluh, pemanjangan, dan tumbukan Charpy dilakukan pada benda uji yang diambil dari penempaan untuk memverifikasi hasil perlakuan panas.
Pengujian Tidak Merusak 100% (NDT):
Pengujian Ultrasonik (UT): Dilakukan beberapa kali selama proses untuk menjamin penempaan bebas dari cacat internal (sesuai ASTM A388 atau standar serupa).
Inspeksi Partikel Magnetik (MPI): Untuk memastikan permukaan bebas dari retakan atau indikasi apa pun.
Inspeksi Dimensi: Tata letak dimensi penuh untuk memastikan semua fitur dikerjakan sesuai spesifikasi gambar.
Dokumentasi Lengkap: Laporan Data Produsen (MDR) lengkap disertakan dengan setiap rotor, termasuk sertifikasi material, bagan perlakuan panas, laporan NDT, dan catatan inspeksi dimensi.
Kami memproduksi poros rotor yang dibuat khusus untuk berbagai peralatan pembangkit listrik:
Rotor Turbin Uap (HP, IP, LP)
Rotor Turbin Gas
Rotor Generator & Poros Exciter
Poros Turbin Hidro
Pinion Gearbox Besar dan Poros Bull Gear
Bermitralah dengan Pakar Penempaan untuk Kebutuhan Rotor Penting Anda.
Kirimkan gambar teknis dan spesifikasi Anda ke tim teknik kami untuk proposal dan penawaran manufaktur terperinci.
