|
Opis proizvoda
Projektiran za kritične performanse u proizvodnji električne energije
U svijetu proizvodnje električne energije, rotor je najkritičnija rotirajuća komponenta. Radeći pri velikim brzinama i temperaturama desetljećima, rotor turbine ili generatora mora pružati apsolutnu pouzdanost. Greška u materijalu ili greška u proizvodnji može dovesti do katastrofalnog kvara, rezultirajući velikim financijskim gubitkom i značajnim sigurnosnim rizicima.
Yile Machinery je vrhunski proizvođač kovanih i precizno strojno obrađenih osovina rotora. Isporučujemo rotore visokog integriteta za parne turbine, plinske turbine i generatore, projektirane da zadovolje najzahtjevnije OEM i industrijske standarde.
Integritet rotora počinje postupkom kovanja. Koristimo metodu otvorenog kovanja , koja daje vrhunska metalurška svojstva u usporedbi s drugim metodama.
Odabir ingota: Počinjemo s ultra-čistim ingotima od legiranog čelika s vakuumskim otplinjavanjem iz certificiranih tvornica.
Kovanje i nazubljivanje: Ingot se zagrijava i kuje pod ogromnim pritiskom. Ovaj proces pročišćava strukturu zrna, eliminira unutarnje šupljine i usmjerava protok zrna za maksimalnu čvrstoću i otpornost na zamor u konačnoj komponenti.
Materijali i standardi: Radimo sa širokim rasponom legura visokih performansi specificiranih za rotore za proizvodnju električne energije, uključujući:
CrMoV legure: (npr. 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) za otpornost na visoke temperature i otpornost na puzanje.
CrNiMo legure: Za visoku žilavost i čvrstoću u niskotlačnim turbinama i rotorima generatora.
Usklađenost s međunarodnim standardima kao što su ASTM A470 , EN 10222 i specifičnim zahtjevima kupaca.
Mehanička svojstva otkivka zaključana su preciznom toplinskom obradom i strojnom obradom.
Optimizirana toplinska obrada: Rotori prolaze višefazni ciklus toplinske obrade, koji obično uključuje kaljenje i kaljenje (Q&T) , kako bi se postigla točna ravnoteža vlačne čvrstoće, žilavosti i tvrdoće koju zahtijeva dizajn. Svi se ciklusi izvode u kalibriranim pećima s detaljnim zapisom podataka.
Precizna strojna obrada: Nakon toplinske obrade i preliminarnog testiranja, rotor se grubo i konačno obrađuje na velikim CNC tokarilicama i centrima za glodanje. Postižemo uske tolerancije potrebne za rukavce ležaja, brtve i sučelja turbinskih lopatica ili spojnica.
Svako vratilo rotora podvrgava se rigoroznom, višestupanjskom pregledu i protokolu testiranja kako bi se osiguralo da nema nedostataka. Nema mjesta kompromisu.
Kemijska analiza: Provjera sastava legure.
Ispitivanje mehaničkih svojstava: Ispitivanje vlačne čvrstoće, istezanja, istezanja i udarnog udara po Charpyju izvode se na ispitnim uzorcima uzetim iz otkovka kako bi se potvrdili rezultati toplinske obrade.
100% ispitivanje bez razaranja (NDT):
Ultrazvučno ispitivanje (UT): Izvodi se više puta tijekom procesa kako bi se zajamčilo da kovanje nema nikakvih unutarnjih nedostataka (prema ASTM A388 ili sličnim standardima).
Inspekcija magnetskim česticama (MPI): Kako bi se osiguralo da na površini nema pukotina ili naznaka.
Dimenzionalna inspekcija: Puni dimenzionalni izgled za potvrdu da su sve značajke strojno obrađene prema specifikacijama crteža.
Potpuna dokumentacija: Kompletno izvješće o podacima proizvođača (MDR) isporučuje se sa svakim rotorom, uključujući certifikate materijala, grafikone toplinske obrade, izvješća o NDT-u i zapise o inspekciji dimenzija.
Proizvodimo kovane osovine rotora po narudžbi za niz opreme za proizvodnju električne energije:
Rotori parne turbine (HP, IP, LP)
Rotori plinskih turbina
Rotori generatora i osovine pobudnika
Osovine hidroturbina
Veliki zupčanik mjenjača i osovine bull zupčanika
Udružite se sa stručnjakom za kovanje za vaše kritične potrebe rotora.
Pošaljite svoje tehničke crteže i specifikacije našem inženjerskom timu za detaljan prijedlog proizvodnje i ponudu.
