|
Përshkrimi i produktit
Projektuar për performancën kritike të misionit në gjenerimin e energjisë
Në botën e prodhimit të energjisë, rotori është komponenti i vetëm rrotullues më kritik. Duke funksionuar me shpejtësi dhe temperatura të larta për dekada, një rotor i turbinës ose gjeneratorit duhet të ofrojë besueshmëri absolute. Një defekt material ose defekt në prodhim mund të çojë në dështim katastrofik, duke rezultuar në humbje masive financiare dhe rreziqe të konsiderueshme të sigurisë.
Yile Machinery është një prodhues kryesor i boshteve të rotorit të falsifikuar dhe të përpunuar me saktësi. Ne furnizojmë rotorë me integritet të lartë për turbinat me avull, turbinat me gaz dhe gjeneratorët, të krijuar për të përmbushur standardet më të kërkuara të OEM dhe industrisë.
Integriteti i rotorit fillon me procesin e falsifikimit. Ne përdorim metodën e falsifikimit të hapur , e cila jep veti metalurgjike superiore në krahasim me metodat e tjera.
Zgjedhja e shufrës: Ne fillojmë me shufra çeliku të aliazhuar ultra të pastra, të degazuara me vakum nga mullinj të çertifikuar.
Formëzimi dhe dhëmbëzimi: Shufra nxehet dhe farkëtohet nën presion të jashtëzakonshëm. Ky proces rafinon strukturën e kokrrizave, eliminon zbrazëtirat e brendshme dhe orienton rrjedhën e kokrrizave për forcë maksimale dhe rezistencë ndaj lodhjes në komponentin përfundimtar.
Materiali & Standardet: Ne punojmë me një gamë të gjerë lidhjesh me performancë të lartë të specifikuara për rotorët e prodhimit të energjisë, duke përfshirë:
Lidhjet CrMoV: (p.sh., 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) për rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj zvarritjes.
Lidhjet CrNiMo: Për qëndrueshmëri dhe forcë të lartë në turbinat me presion të ulët dhe rotorët e gjeneratorëve.
Pajtueshmëria me standardet ndërkombëtare si ASTM A470 , EN 10222 dhe kërkesat specifike të klientit.
Vetitë mekanike të falsifikimit janë të kyçura përmes përpunimit dhe përpunimit të saktë termik.
Trajtimi i optimizuar i nxehtësisë: Rotorët i nënshtrohen një cikli trajtimi termik me shumë faza, zakonisht duke përfshirë shuarjen dhe kalitjen (Q&T) , për të arritur ekuilibrin e saktë të forcës në tërheqje, qëndrueshmërisë dhe fortësisë së kërkuar nga dizajni. Të gjitha ciklet kryhen në furra të kalibruara me regjistrim të detajuar të të dhënave.
Përpunimi preciz: Pas trajtimit termik dhe testimit paraprak, rotori është i përafërt dhe i përpunuar përfundimtar në torno CNC në shkallë të gjerë dhe qendra bluarjeje. Ne arrijmë tolerancat e ngushta të kërkuara për ditarët e kushinetave, vulat dhe ndërfaqet e tehut ose bashkimit të turbinës.
Çdo bosht i rotorit i nënshtrohet një protokolli rigoroz inspektimi dhe testimi me shumë faza për t'u siguruar që nuk ka defekte. Nuk ka vend për kompromis.
Analiza Kimike: Verifikimi i përbërjes së aliazhit.
Testimi i vetive mekanike: Testet e tërheqjes, rendimentit, zgjatjes dhe goditjes Charpy kryhen në mostrat e provës të marra nga falsifikimi për të verifikuar rezultatet e trajtimit termik.
Testimi 100% jo shkatërrues (NDT):
Testimi me ultratinguj (UT): Kryhet disa herë gjatë gjithë procesit për të garantuar që falsifikimi të mos ketë ndonjë defekt të brendshëm (për ASTM A388 ose standarde të ngjashme).
Inspektimi i grimcave magnetike (MPI): Për t'u siguruar që sipërfaqja të mos ketë çarje ose tregues.
Inspektimi dimensional: Paraqitja me dimensione të plota për të konfirmuar që të gjitha veçoritë janë përpunuar sipas specifikimeve të vizatimit.
Dokumentacioni i plotë: Një raport i plotë i të dhënave të prodhuesit (MDR) furnizohet me çdo rotor, duke përfshirë certifikatat e materialeve, grafikët e trajtimit të nxehtësisë, raportet NDT dhe të dhënat e inspektimit dimensionale.
Ne prodhojmë boshte të rotorit të farkëtuar me porosi për një sërë pajisjesh të prodhimit të energjisë:
Rotorët e turbinave me avull (HP, IP, LP)
Rotorët e turbinave me gaz
Rotorët e gjeneratorit dhe boshtet ngacmuese
Boshtet e Hidro Turbinave
Kutia e madhe e kutisë së shpejtësisë dhe boshtet e ingranazheve të demit
Partner me një ekspert të falsifikimit për nevojat tuaja kritike të rotorit.
Paraqisni vizatimet dhe specifikimet tuaja teknike tek ekipi ynë inxhinierik për një propozim dhe kuotim të detajuar të prodhimit.
