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製品説明
発電におけるミッションクリティカルなパフォーマンスを実現するように設計
発電の世界において、ローターは最も重要な回転部品です。何十年にもわたって高速かつ高温で動作するタービンまたは発電機のローターは、絶対的な信頼性を提供する必要があります。材料上の欠陥や製造上の欠陥は致命的な故障につながる可能性があり、その結果、巨額の経済的損失と重大な安全上のリスクが発生します。
Yile Machinery は、自由型鍛造および精密機械加工されたローター シャフトの一流メーカーです。当社は、最も要求の厳しい OEM および業界基準を満たすように設計された、蒸気タービン、ガス タービン、発電機用の高信頼性ローターを供給しています。
ローターの完全性は鍛造プロセスから始まります。を採用しています。 自由鍛造法 他の製法に比べ冶金的特性に優れた
インゴットの選択: 当社は認定工場からの超清浄な真空脱ガス済み合金鋼インゴットから始めます。
鍛造とコギング： インゴットは加熱され、巨大な圧力の下で鍛造されます。このプロセスにより、結晶粒構造が微細化され、内部空隙が排除され、最終部品の強度と疲労耐性が最大になるように結晶粒の流れが調整されます。
材料と規格: 当社は、発電ローター用に指定された以下のような幅広い高性能合金を取り扱っています。
CrMoV 合金: (例: 26NiCrMoV、30CrMoV、34CrNiMoV) 高温強度と耐クリープ性。
CrNiMo 合金: 低圧タービンおよび発電機ローターの高い靭性と強度を実現します。
などの国際規格 ASTM A470 、EN 10222および顧客固有の要件に準拠しています。
鍛造品の機械的特性は、精密な熱処理と機械加工によって固定されます。
最適化された熱処理:ローターは、設計に必要な引張強度、靭性、硬度の正確なバランスを達成するために、通常は を含む多段階の熱処理サイクル 焼き入れと焼き戻し (Q&T) を受けます。すべてのサイクルは、詳細なデータログが記録された校正済みの炉で実行されます。
精密加工: 熱処理と予備テストの後、ローターは粗加工され、大型 CNC 旋盤とフライスセンターで最終加工されます。当社は、ベアリングジャーナル、シール、タービンブレードまたはカップリングインターフェースに必要な厳しい公差を実現しています。
すべてのローター シャフトは、厳格な多段階の検査およびテスト プロトコルを経て、欠陥がないことを確認します。妥協の余地はありません。
化学分析: 合金組成の検証。
機械的特性試験: 鍛造品から採取した試験片に対して引張、降伏、伸び、シャルピー衝撃試験を実施し、熱処理の結果を確認します。
全数非破壊検査 (NDT):
超音波試験 (UT): 鍛造品に内部欠陥がないことを保証するために、プロセス全体で複数回実行されます (ASTM A388 または同様の基準による)。
磁性粒子検査 (MPI): 表面に亀裂や痕跡がないことを確認します。
寸法検査: すべてのフィーチャが図面仕様に従って機械加工されていることを確認するための全寸法レイアウト。
完全な文書: 材料証明書、熱処理チャート、NDT レポート、寸法検査記録を含む、完全なメーカー データ レポート (MDR) がすべてのローターに付属しています。
当社は、さまざまな発電装置向けにカスタム鍛造ローター シャフトを製造しています。
蒸気タービンローター (HP、IP、LP)
ガスタービンローター
発電機ローターと励磁機シャフト
ハイドロタービンシャフト
大型ギアボックス ピニオンおよびブル ギア シャフト
重要なローターのニーズに応える鍛造専門家と提携してください。
詳細な製造提案と見積もりについては、技術図面と仕様を当社のエンジニアリング チームに提出してください。
