|
Toote kirjeldus
Loodud energiatootmise missioonikriitiliseks jõudluseks
Elektritootmise maailmas on rootor kõige olulisem pöörlev komponent. Aastakümneid suurtel kiirustel ja temperatuuridel töötav turbiini või generaatori rootor peab tagama absoluutse töökindluse. Materjaliviga või tootmisdefekt võib viia katastroofilise tõrkeni, mille tulemuseks on tohutu rahaline kahju ja olulised ohutusriskid.
Yile Machinery on avatud stantsiga sepistatud ja täppistöötlusega rootorvõllide juhtiv tootja. Tarnime auruturbiinide, gaasiturbiinide ja generaatorite jaoks kõrge terviklikkuse rootoreid, mis on projekteeritud vastama kõige nõudlikumatele originaalseadmete tootjate ja tööstusharu standarditele.
Rootori terviklikkus algab sepistamisprotsessist. Kasutame avatud stantsimismeetodit , mis tagab teiste meetoditega võrreldes paremad metallurgilised omadused.
Valuploki valik: alustame ülipuhaste, vaakumdegaseeritud legeerterasest valuplokkidega, mis on pärit sertifitseeritud tehastest.
Sepistamine ja stantsimine: valuplokki kuumutatakse ja sepistatakse tohutu surve all. See protsess täpsustab terade struktuuri, kõrvaldab sisemised tühimikud ja suunab teravilja voolu lõppkomponendi maksimaalse tugevuse ja väsimuskindluse saavutamiseks.
Materjalid ja standardid: töötame suure hulga suure jõudlusega sulamitega, mis on ette nähtud elektritootmise rootoritele, sealhulgas:
CrMoV sulamid: (nt 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) kõrge temperatuuri tugevuse ja roomamiskindluse tagamiseks.
CrNiMo sulamid: madala rõhuga turbiinide ja generaatori rootorite suure sitkuse ja tugevuse tagamiseks.
Vastavus rahvusvahelistele standarditele nagu ASTM A470 , EN 10222 ja kliendispetsiifilised nõuded.
Sepise mehaanilised omadused on lukustatud täpse termilise töötlemise ja mehaanilise töötlemisega.
Optimeeritud kuumtöötlus: rootorid läbivad mitmeastmelise kuumtöötlemise tsükli, mis hõlmab tavaliselt ka karastamise ja karastamise (Q&T) , et saavutada konstruktsioonis nõutav tõmbetugevuse, sitkuse ja kõvaduse täpne tasakaal. Kõik tsüklid viiakse läbi kalibreeritud ahjudes koos üksikasjaliku andmete logimisega.
Täppistöötlus: pärast kuumtöötlust ja eelkatsetamist on rootor töötlemata ja lõplikult töödeldud suuremahulistel CNC-treipinkidel ja freesimiskeskustel. Me saavutame laagripukside, tihendite ja turbiini labade või ühendusliideste jaoks vajalikud ranged tolerantsid.
Iga rootori võll läbib range, mitmeastmelise kontrolli- ja katseprotokolli, et tagada defektide puudumine. Siin ei ole ruumi kompromissidele.
Keemiline analüüs: sulami koostise kontrollimine.
Mehaaniliste omaduste testimine: kuumtöötlemise tulemuste kontrollimiseks tehakse sepisest võetud katsekehadega tõmbe-, tootlikkuse-, venivuse- ja Charpy löögikatsed.
100% mittepurustav testimine (NDT):
Ultraheli testimine (UT): viiakse läbi mitu korda kogu protsessi jooksul, et tagada, et sepisel pole sisemisi defekte (vastavalt ASTM A388 või sarnastele standarditele).
Magnetosakeste kontroll (MPI): tagamaks, et pinnal pole pragusid ega märke.
Mõõtmete kontroll: täismõõtmeline paigutus, mis kinnitab, et kõik funktsioonid on töödeldud vastavalt joonise spetsifikatsioonidele.
Täielik dokumentatsioon: iga rootoriga on kaasas täielik tootjaandmete aruanne (MDR), sealhulgas materjalide sertifikaadid, kuumtöötlemise graafikud, NDT aruanded ja mõõtmete kontrollimise protokollid.
Valmistame eritellimusel sepistatud rootorvõlli erinevatele elektritootmisseadmetele:
Auruturbiini rootorid (HP, IP, LP)
Gaasiturbiini rootorid
Generaatori rootorid ja ergutusvõllid
Hüdroturbiini võllid
Suured käigukasti hammasrattad ja käigukasti võllid
Teie kriitiliste rootorivajaduste jaoks tehke koostööd sepistamiseksperdiga.
Esitage oma tehnilised joonised ja spetsifikatsioonid meie insenerimeeskonnale üksikasjaliku tootmisettepaneku ja hinnapakkumise saamiseks.
