Olete siin: Kodu / Tööstusharud, mida teenindatakse / Elektrijaam / Kohandatud täppishammasrataste tootmine: kannus-, spiraal- ja hammasrattad

laadimine

Kohandatud täppishammasrataste tootmine: kannus-, spiraal- ja hammasrattad

Toodame kohandatud terasest kangi-, spiraal- ja hammasrattaid autotööstuse, elektritööriistade ja robootika originaalseadmete valmistajatele. Spetsialiseerudes CNC hammasrataste töötlemisele, kuumtöötlusele ja hammasrataste lihvimisele.
Saadavus:

Toote kirjeldus

Tugevad ja madala müratasemega käigud autotööstusele, elektritööriistadele ja tööstuslikele originaalseadmete valmistajatele

Yile Machinery on kohandatud täppiskäikude tootja. Me projekteerime ja toodame suure jõudlusega terasest hammasrattaid – sealhulgas silindri-, spiraal- ja hammasrattaid –, mis on usaldusväärsete ja tõhusate mehaaniliste süsteemide liikumapanev jõud.

Teeme koostööd originaalseadmete tootjatega, et tarnida täielikult viimistletud, kuumtöödeldud ja kvaliteeditestitud käike, mis on valmis kokkupanemiseks teie kõige nõudlikumates rakendustes, alates autokäivititest kuni suure pöörete arvuga elektritööriistadeni.

Meie asjatundlikkuse tuum: täppisseadmete tootmisprotsess

Käigu jõudluse määrab selle valmistamise kvaliteet. Meie protsess on loodud täpsuse ja vastupidavuse tagamiseks igas etapis.

  1. Materjali valik ja sepistamine: alustame sertifitseeritud kõrgekvaliteediliste legeerterastega, nagu 20CrMnTi, 40Cr ja 42CrMo . Tooraine on sepistatud peaaegu võrgukujulisteks toorikuteks, joondades terastruktuuri maksimaalse tugevuse saavutamiseks.

  2. CNC-treimine: sepistatud toorikuid täppis-treitakse CNC-treipinkidel, et luua täpsed mõõtmed, ava ja kinnitusomadused enne hammaste lõikamist.

  3. CNC hammasrataste libisemine või vormimine: see on protsessi tuum. Kasutame hammasrataste hammaste erakordse täpsusega lõikamiseks täiustatud hammasrataste hoobimismasinaid, tagades täiusliku evolveprofiili sujuvaks ja tõhusaks sidumiseks.

  4. Kuumtöötlemine: Nõutava pinna kõvaduse ja südamiku sitkuse saavutamiseks läbivad hammasrattad kontrollitud kuumtöötlusprotsessi, milleks on tavaliselt karburiseerimine, karastamine ja karastamine . See loob kõva, kulumiskindla pinna (58-62 HRC), säilitades samal ajal plastilise südamiku, et neelata löökkoormusi.

  5. Hammasratta täppislihvimine: suurimat täpsust ja madalaimat müra nõudvate rakenduste puhul teostame hammasratta hammaste viimistluslihvimise pärast kuumtöötlust. See parandab kõik väiksemad moonutused ja annab erakordselt sileda pinnaviimistluse.

Kvaliteedi tagamine: teie toimivuse garantii

Me ei tee ainult käike; garanteerime nende kvaliteedi.

  • Hammasratta profiili testimine: kasutame spetsiaalseid hammasrataste mõõtmisseadmeid, et kontrollida hammaste profiili, plii ja sammu vastavust teie joonise spetsifikatsioonidele.

  • Kõvaduse testimine: iga partii testitakse, et tagada optimaalse kulumiskindluse tagamiseks määratud Rockwelli kõvadus (HRC).

  • Materjali sertifikaat: iga saadetise puhul tagatakse täielik materjali jälgitavus.

Rakendused erinevates tööstusharudes

Meie kohandatud käigud on kriitilised komponendid suures tootevalikus:

  • Autod: starterid, käigukasti komplektid, õlipumbad, aknatõstukid.

  • Elektrilised tööriistad: puuride, lihvimismasinate ja saagide käigukastid.

  • Robootika ja automaatika: ajamid ja ülitäpsed robotliigendid.

  • Väikesed seadmed: köögitehnika ja muud mootoriga seadmed.

  • Tööstuslikud masinad: väikesed käigukastid ja pumbasõlmed.


Tehke koostööd täppisvarustuse eksperdiga

Saatke meile oma tehnilised joonised ja spetsifikatsioonid. Lisage materjali tüüp, kuumtöötluse nõuded, aastane kogus ja kõik käigukasti kvaliteediklassi (AGMA/DIN) nõuded. Meie insenerimeeskond esitab põhjaliku tootmisettepaneku.