|
Opis izdelka
Zasnovano za kritično delovanje pri proizvodnji električne energije
V svetu proizvodnje električne energije je rotor najpomembnejša rotacijska komponenta. Rotor turbine ali generatorja, ki desetletja deluje pri visokih hitrostih in temperaturah, mora zagotavljati absolutno zanesljivost. Napaka v materialu ali proizvodna napaka lahko povzroči katastrofalno okvaro, ki ima za posledico veliko finančno izgubo in pomembna varnostna tveganja.
Yile Machinery je vrhunski proizvajalec odprto kovanih in natančno strojno obdelanih rotorskih gredi. Dobavljamo rotorje z visoko integriteto za parne turbine, plinske turbine in generatorje, zasnovane tako, da ustrezajo najzahtevnejšim OEM in industrijskim standardom.
Celovitost rotorja se začne s postopkom kovanja. Uporabljamo metodo odprtega kovanja , ki zagotavlja vrhunske metalurške lastnosti v primerjavi z drugimi metodami.
Izbira ingotov: Začnemo z ultra čistimi, vakuumsko razplinjenimi ingoti iz legiranega jekla iz certificiranih obratov.
Kovanje in nazobčanje: Ingot se segreje in kuje pod ogromnim pritiskom. Ta postopek izpopolni strukturo zrn, odpravi notranje praznine in usmeri tok zrn za največjo trdnost in odpornost proti utrujenosti v končni komponenti.
Material in standardi: Delamo s široko paleto visokozmogljivih zlitin, določenih za rotorje za proizvodnjo električne energije, vključno z:
Zlitine CrMoV: (npr. 26NiCrMoV, 30CrMoV, 34CrNiMoV) za visokotemperaturno trdnost in odpornost proti lezenju.
CrNiMo zlitine: Za visoko žilavost in trdnost v nizkotlačnih turbinah in rotorjih generatorjev.
Skladnost z mednarodnimi standardi, kot je ASTM A470 , EN 10222, in zahtevami, specifičnimi za stranke.
Mehanske lastnosti odkovka so zaklenjene z natančno termično obdelavo in strojno obdelavo.
Optimizirana toplotna obdelava: Rotorji so podvrženi večstopenjskemu ciklu toplotne obdelave, ki običajno vključuje kaljenje in kaljenje (Q&T) , da se doseže natančno ravnovesje natezne trdnosti, žilavosti in trdote, ki ga zahteva zasnova. Vsi cikli se izvajajo v kalibriranih pečeh s podrobnim beleženjem podatkov.
Natančna obdelava: Po toplotni obdelavi in predhodnem testiranju je rotor grobo in končno obdelan na velikih CNC stružnicah in rezkalnih centrih. Dosegamo stroge tolerance, potrebne za ležajne ležaje, tesnila in vmesnike turbinskih lopatic ali sklopk.
Vsaka gred rotorja je podvržena strogemu, večstopenjskemu pregledu in protokolu testiranja, da se zagotovi, da je brez napak. Ni prostora za kompromise.
Kemijska analiza: Preverjanje sestave zlitine.
Preizkušanje mehanskih lastnosti: Preskusi natezne trdnosti, tečenja, raztezka in udarni preskusi po Charpyju se izvajajo na preskusnih vzorcih, vzetih iz odkovka, da se preverijo rezultati toplotne obdelave.
100 % nedestruktivno testiranje (NDT):
Ultrazvočno testiranje (UT): Opravljeno večkrat v celotnem procesu, da se zagotovi, da kovanje nima nobenih notranjih napak (po ASTM A388 ali podobnih standardih).
Pregled z magnetnimi delci (MPI): Za zagotovitev, da na površini ni razpok ali znakov.
Dimenzijski pregled: Postavitev celotne dimenzije za potrditev, da so vse funkcije obdelane v skladu s specifikacijami risbe.
Popolna dokumentacija: vsakemu rotorju je priloženo popolno poročilo o podatkih proizvajalca (MDR), vključno s potrdili o materialih, diagrami toplotne obdelave, poročili NDT in zapisi o pregledu dimenzij.
Izdelujemo po meri kovane rotorske gredi za vrsto opreme za proizvodnjo električne energije:
Rotorji parnih turbin (HP, IP, LP)
Rotorji plinskih turbin
Generatorski rotorji in vzbujevalne gredi
Hidroturbinske gredi
Veliki zobniki menjalnika in gredi gonila
Sodelujte s strokovnjakom za kovanje za vaše kritične potrebe rotorja.
Pošljite svoje tehnične risbe in specifikacije naši inženirski ekipi za podroben proizvodni predlog in ponudbo.
