|
وصف المنتج
تم تصميمها لأداء المهام الحرجة في توليد الطاقة
في عالم توليد الطاقة، يعد الدوار هو العنصر الدوار الأكثر أهمية. من خلال العمل بسرعات ودرجات حرارة عالية لعقود من الزمن، يجب أن يوفر دوار التوربين أو المولد موثوقية مطلقة. يمكن أن يؤدي وجود عيب مادي أو عيب في التصنيع إلى فشل فادح، مما يؤدي إلى خسارة مالية فادحة ومخاطر كبيرة تتعلق بالسلامة.
Yile Machinery هي الشركة الرائدة في مجال تصنيع أعمدة الدوار ذات القوالب المفتوحة والمُشكلة بدقة. نحن نوفر دوارات عالية الجودة للتوربينات البخارية وتوربينات الغاز والمولدات، وقد تم تصميمها لتلبية معايير تصنيع المعدات الأصلية ومعايير الصناعة الأكثر تطلبًا.
تبدأ سلامة الدوار بعملية الحدادة. نحن نستخدم طريقة التشكيل بالقالب المفتوح ، والتي توفر خصائص معدنية فائقة مقارنة بالطرق الأخرى.
اختيار السبائك: نبدأ باستخدام سبائك فولاذية فائقة النظافة ومنزوعة الغاز من المطاحن المعتمدة.
الحدادة والتسنين: يتم تسخين السبيكة وتشكيلها تحت ضغط هائل. تعمل هذه العملية على تحسين بنية الحبوب، وإزالة الفراغات الداخلية، وتوجيه تدفق الحبوب لتحقيق أقصى قدر من القوة ومقاومة التعب في المكون النهائي.
المواد والمعايير: نحن نعمل مع مجموعة واسعة من السبائك عالية الأداء المخصصة لدوارات توليد الطاقة، بما في ذلك:
سبائك CrMoV: (على سبيل المثال، 26NiCrMoV، 30CrMoV، 34CrNiMoV) لقوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف.
سبائك CrNiMo: للحصول على صلابة وقوة عالية في توربينات الضغط المنخفض ودوارات المولدات.
الامتثال للمعايير الدولية مثل ASTM A470 وEN 10222 والمتطلبات الخاصة بالعميل.
يتم تأمين الخصائص الميكانيكية للمطرقة من خلال المعالجة الحرارية الدقيقة والتصنيع الآلي.
المعالجة الحرارية المُحسّنة: تخضع الدوارات لدورة معالجة حرارية متعددة المراحل، بما في ذلك عادةً التبريد والتلطيف (Q&T) ، لتحقيق التوازن الدقيق بين قوة الشد والمتانة والصلابة التي يتطلبها التصميم. يتم تنفيذ كافة الدورات في أفران معايرة مع تسجيل البيانات التفصيلية.
التصنيع الدقيق: بعد المعالجة الحرارية والاختبار الأولي، يصبح الدوار خشنًا ويتم تشكيله بشكل نهائي على مخارط CNC ومراكز الطحن ذات الحجم الكبير. نحن نحقق التفاوتات الصارمة المطلوبة لتحمل المجلات والأختام وشفرة التوربينات أو واجهات التوصيل.
يخضع كل عمود دوار لبروتوكول فحص واختبار صارم ومتعدد المراحل لضمان خلوه من العيوب. ليس هناك مجال للتسوية.
التحليل الكيميائي: التحقق من تكوين السبائك.
اختبار الخصائص الميكانيكية: يتم إجراء اختبارات الشد، والإنتاج، والاستطالة، وتأثير شاربي على عينات الاختبار المأخوذة من الحدادة للتحقق من نتائج المعالجة الحرارية.
اختبار غير مدمر بنسبة 100% (NDT):
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): يتم إجراؤه عدة مرات طوال العملية لضمان خلو الطرق من أي عيوب داخلية (وفقًا لمعيار ASTM A388 أو معايير مماثلة).
فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI): للتأكد من خلو السطح من أي تشققات أو مؤشرات.
فحص الأبعاد: تخطيط كامل الأبعاد للتأكد من أن جميع الميزات تم تصنيعها وفقًا لمواصفات الرسم.
التوثيق الكامل: يتم توفير تقرير بيانات الشركة المصنعة (MDR) الكامل مع كل دوار، بما في ذلك شهادات المواد، ومخططات المعالجة الحرارية، وتقارير NDT، وسجلات فحص الأبعاد.
نقوم بتصنيع أعمدة دوارة مصممة خصيصًا لمجموعة من معدات توليد الطاقة:
دوارات التوربينات البخارية (HP، IP، LP)
دوارات توربينات الغاز
دوارات المولدات وأعمدة الإثارة
مهاوي التوربينات المائية
ترس كبير لعلبة التروس وأعمدة تروس الثور
كن شريكًا مع خبير تزوير لتلبية احتياجاتك المهمة من الدوار.
أرسل رسوماتك الفنية ومواصفاتك إلى فريقنا الهندسي للحصول على عرض تفصيلي للتصنيع وعروض أسعار.
