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内歯車旋回リングベアリング | 4点接触設計

カスタム内歯車旋回リングのメーカー。 4点接触設計により複雑な荷重に対応します。掘削機、ロボット、小型産業機械に最適です。
可用性:

製品説明

複雑な回転システム向けのコンパクトで高性能なソリューション

Yile Machinery は、一体型内歯車を備えた包括的な 4 点接触ボール旋回ベアリングを製造しています。この設計は、荷重と回転運動を伝達するための堅牢な単一ユニットのソリューションを提供するため、スペースが限られており、パフォーマンスが重要な用途に最適です。

当社の内歯車旋回リングは、ベアリングとギアを 1 つのコンポーネントに組み合わせることで、エンジニアがよりコンパクトで信頼性が高く、コスト効率の高い機械を設計するのに役立ちます。

内歯車設計のメリット

内歯車を備えた旋回リングを選択すると、エンジニアリング上の明確な利点が得られます。

  • スペース効率: ドライブ ピニオンはベアリングの内径内に取り付けられているため、外付けギア構成と比較して全体の設計占有面積が大幅に小さくなります。

  • ギアの保護: 内部ギアの歯は機器の構造によって保護されており、衝撃、破片、環境汚染から保護されています。

  • 安全性の向上: 密閉型ギア機構によりピンチポイントが減少し、操作の安全性が向上します。

4点接触玉軸受の多用途性

4 点接触設計は、その優れた多用途性により、旋回ベアリングに最も広く使用されている構成です。

1 列のボール ベアリングが特別に設計されたゴシック アーチ レースウェイ内を走行します。この形状により、ベアリングはアキシアル (スラスト) 荷重、ラジアル荷重、および 重大な傾斜モーメント荷重に同時に耐えることができます。 あらゆる方向からのこれにより、複雑なマルチベアリング システムが不要になり、設計と組み立てが簡素化されます。

耐久性と精度を追求した製造

当社が製造するすべての旋回リングは、長寿命と信頼性の高い性能を保証するために、厳格な基準に基づいて構築されています。

  1. 堅牢な素材:当社では からなる高品質の鍛造鋼リングを使用しています。 42CrMo または 50Mn、強度と靭性で知られる、通常

  2. 高周波焼き入れ軌道: ベアリング軌道は精密に機械加工され、高周波焼き入れプロセスを経て、 55 ~ 62 HRCの表面硬度を実現します。これにより、コアが破壊に耐える強さを維持しながら、高い接触応力に対処できる深く耐摩耗性のケースが作成されます。

  3. 精密なギア切断: 内部ギアの歯は指定されたモジュールと品質レベルに合わせて精密に切断され、ドライブ ピニオンとのスムーズで低バックラッシュの噛み合いを保証します。

  4. 高品質のコンポーネント:ベアリングは精密鋼球、耐久性のあるスペーサー/ケージ、および で組み立てられています。 ニトリル (NBR) シール グリースを保持し、汚染物質の侵入を防ぐ堅牢な

  5. 品質管理: すべてのベアリングは寸法精度、回転トルク、クリアランスが検査され、仕様を満たしているかそれを超えていることが確認されます。

技術仕様

仕様

詳細

ベアリングの種類

単列4点接触玉旋回軸受

ギアの種類

内歯車(カスタムモジュール、圧力角、歯数)

リング素材

鍛造鋼 (42CrMo、50Mn、C45、または顧客指定)

軌道面の硬さ

55-62 HRC (高周波焼き入れ)

シーリング

二重リップニトリル (NBR) ゴムシール

耐荷重

アキシャル、ラジアル、傾斜モーメントの組み合わせ荷重に対応

カスタマイズ

直径、高さ、ギアの仕様、取り付け穴のパターンを完全にカスタマイズ可能

主な用途

当社の内歯車旋回ベアリングは、以下の用途に信頼できる選択肢です。

  • 建設機械: ミニショベル、タワークレーン、トラッククレーン、高所作業車。

  • 産業オートメーション: 多関節ロボット アーム、溶接ポジショナー、自動インデックス テーブル。

  • マテリアルハンドリング: 軽量ポートクレーンおよびデッキクレーン、パレタイザー、スタッカー。

  • 再生可能エネルギー: 小型風力タービンのヨー システム、ソーラー トラッカー。

  • 特殊機器: 医療スキャナー (CT、MRI)、瓶詰めおよび充填機、衛星受信アンテナ。


カスタム旋回リングの見積もりを取得する

正確なソリューションを提供するには、負荷スペクトル (アキシャル、ラジアル、モーメント)、回転速度、寸法制約、ギア仕様などの技術要件を提出してください。当社のエンジニアがいつでもお手伝いいたします。