|
Өнім сипаттамасы
Күрделі айналмалы жүйелерге арналған ықшам, жоғары өнімді шешім
Yile Machinery біріктірілген ішкі берілістері бар төрт нүктелі контактілі шарикті мойынтіректердің кең ауқымын шығарады. Бұл дизайн жүктемені және айналмалы қозғалысты беру үшін берік, бір блокты шешімді қамтамасыз етеді, бұл оны кеңістік шектеулі және өнімділік маңызды болып табылатын қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
Мойынтірек пен берілістерді бір құрамдас бөлікке біріктіру арқылы біздің ішкі редуктордың айналмалы сақиналары инженерлерге ықшам, сенімді және үнемді машиналарды жобалауға көмектеседі.
Ішкі беріліспен айналмалы сақинаны таңдау нақты инженерлік артықшылықтарды ұсынады:
Кеңістіктің тиімділігі: жетек тістері мойынтіректің ішкі диаметріне орнатылып, сыртқы беріліс конфигурациясымен салыстырғанда айтарлықтай кішірек жалпы дизайн ізін жасайды.
Беріліс қорғанысы: Ішкі тісті беріліс тістері жабдық құрылымымен қорғалған, оларды соққыдан, қоқыстан және қоршаған ортаның ластануынан қорғайды.
Жетілдірілген қауіпсіздік: жабық беріліс механизмі қысу нүктелерін азайтып, жұмыс қауіпсіздігін арттырады.
Төрт нүктелі контактілі конструкция ерекше әмбебаптығына байланысты мойынтіректерді айналдыру үшін ең көп қолданылатын конфигурация болып табылады.
Шарлы мойынтіректердің бір қатары арнайы жасалған готикалық арка жолында жүреді. Бұл геометрия подшипникке бір уақытта осьтік (тарту) жүктемелерді, радиалды жүктемелерді және кез келген бағыттағы елеулі қисаю моментінің жүктемелерін орналастыруға мүмкіндік береді. Бұл дизайн мен құрастыруды жеңілдете отырып, күрделі көп тірек жүйелерінің қажеттілігін болдырмайды.
Біз шығаратын әрбір айналмалы сақина ұзақ қызмет ету мерзімі мен сенімді өнімділікті қамтамасыз ету үшін қатаң стандарттарға сай жасалған.
Берікті материалдар: Біз болатын жоғары сапалы соғылған болат сақиналарды қолданамыз . 42CrMo немесе 50Mn беріктігі мен қаттылығымен танымал, әдетте
Индукциялық шыңдалған арқалық жолдар: Мойынтіректердің арқалық жолдары дәлме-дәл өңделеді, содан кейін 55-62 HRC бетінің қаттылығына жету үшін индукциялық қатайту процесінен өтеді . Бұл жоғары жанасу кернеулерін өңдеуге арналған терең, тозуға төзімді корпус жасайды, ал өзегі сынуға қарсы тұру үшін қатал болып қалады.
Дәлдік берілістерді кесу: Ішкі тісті беріліс тістері көрсетілген модульге және сапа деңгейіне сәйкес дәлдікпен кесіледі, бұл жетек тістеріңізбен тегіс, төмен тесігі бар тормен біріктіруді қамтамасыз етеді.
Жоғары сапалы құрамдас бөліктер: подшипниктер жиналады . нитрилді (NBR) тығыздағыштармен майды ұстап тұру және ластаушы заттарды кіргізбеу үшін дәл болат шариктермен, ұзаққа созылатын аралық бөлшектермен/торлармен және берік
Сапаны бақылау: Әрбір мойынтіректің өлшемдік дәлдігі, айналу моменті және саңылаулығы тексеріледі, ол сіздің сипаттамаларыңызға сәйкес келеді немесе асып түседі.
Техникалық сипаттама |
Мәліметтер |
Мойынтірек түрі |
Бір қатарлы төрт нүктелі контактілі шарикті айналдыру мойынтірегі |
Беріліс түрі |
Ішкі беріліс (арнайы модуль, қысым бұрышы және тіс саны) |
Сақина материалы |
Соғылған болат (42CrMo, 50Mn, C45 немесе тұтынушы көрсеткен) |
Жарық жолының қаттылығы |
55-62 HRC (индукциямен шыңдалған) |
Тығыздау |
Қос ерінді Нитрил (NBR) резеңке тығыздағыштар |
Жүктеме сыйымдылығы |
Біріктірілген осьтік, радиалды және көлбеу момент жүктемелерін қабылдайды |
Баптау |
Толығымен реттелетін диаметрі, биіктігі, беріліс сипаттамалары және орнату саңылауларының үлгілері |
Біздің ішкі беріліс мойынтіректері мыналар үшін сенімді таңдау болып табылады:
Құрылыс машиналары: шағын экскаваторлар, мұнара крандар, автокрандар, әуе жұмыс платформалары.
Өнеркәсіптік автоматтандыру: буынды робот тұтқалары, дәнекерлеу позициялары, автоматты индекстеу кестелері.
Материалды өңдеу: жеңіл жүкті порттық және палубалық крандар, паллетизаторлар, жинақтағыштар.
Жаңартылатын энергия көздері: шағын жел турбиналары, күн трекерлері.
Арнайы жабдық: Медициналық сканерлер (КТ, МРТ), құю және құю машиналары, спутниктік антенналар.
Теңшелетін бұрылыс сақинасына баға алыңыз
Нақты шешімді қамтамасыз ету үшін техникалық талаптарыңызды, соның ішінде жүктеме спектрін (осьтік, радиалды, момент), айналу жылдамдығын, өлшемдік шектеулерді және беріліс сипаттамаларын жіберіңіз. Біздің инженерлер сізге көмектесуге дайын.
