| Наличност: | |
|---|---|
Описание на продукта
Компактното, високоефективно решение за сложни ротационни системи
Yile Machinery произвежда широка гама от сачмени въртящи се лагери с четири точков контакт, включващи интегрирана вътрешна предавка. Този дизайн осигурява стабилно решение с едно устройство за предаване на товари и въртеливо движение, което го прави идеален за приложения, където пространството е ограничено и производителността е критична.
Чрез комбиниране на лагера и зъбното колело в един компонент, нашите вътрешни въртящи се пръстени на зъбното колело помагат на инженерите да проектират по-компактни, надеждни и рентабилни машини.
Изборът на въртящ се пръстен с вътрешна предавка предлага различни инженерни предимства:
Ефективност на пространството: Задвижващото зъбно колело е монтирано във вътрешния диаметър на лагера, създавайки значително по-малък общ дизайн в сравнение с външна конфигурация на зъбно колело.
Защита на зъбното колело: Вътрешните зъби на зъбното колело са защитени от структурата на оборудването, предпазвайки ги от удар, отломки и замърсяване на околната среда.
Подобрена безопасност: Затвореният зъбен механизъм намалява точките на прищипване, подобрявайки безопасността при работа.
Дизайнът с четири точков контакт е най-широко използваната конфигурация за въртящи се лагери поради изключителната си гъвкавост.
Един ред сачмени лагери се движи в специално проектирана готическа арка. Тази геометрия позволява на лагера да поеме едновременно аксиални (тяга) натоварвания, радиални натоварвания и значителни натоварвания от момент на накланяне от всяка посока. Това елиминира нуждата от сложни многолагерни системи, опростявайки вашия дизайн и монтаж.
Всеки въртящ се пръстен, който произвеждаме, е изграден по строги стандарти, за да се гарантира дълъг живот и надеждна работа.
Здрави материали: Използваме висококачествени ковани стоманени пръстени, обикновено от 42CrMo или 50Mn , известни със своята здравина и издръжливост.
Индукционно закалени коловози: Лагерните коловози са прецизно обработени и след това преминават процес на индукционно закаляване, за да се постигне твърдост на повърхността от 55-62 HRC . Това създава дълбока, устойчива на износване кутия за справяне с високи контактни напрежения, докато сърцевината остава здрава, за да устои на счупване.
Прецизно рязане на зъбни колела: Вътрешните зъби на зъбни колела са прецизно изрязани според зададения от вас модул и ниво на качество, осигурявайки плавно зацепване с нисък луфт с вашето задвижващо зъбно колело.
Висококачествени компоненти: Лагерите са сглобени с прецизни стоманени топки, издръжливи дистанционни елементи/клетки и здрави нитрилни (NBR) уплътнения за задържане на грес и предпазване от замърсители.
Контрол на качеството: Всеки лагер се проверява за точност на размерите, въртящ момент и хлабина, за да се гарантира, че отговаря или надвишава вашите спецификации.
Спецификация |
Подробности |
Тип лагер |
Едноредов контактен сачмен въртящ се лагер с четири точки |
Тип предавка |
Вътрешна предавка (персонализиран модул, ъгъл на натиск и брой зъби) |
Материал на пръстена |
Кована стомана (42CrMo, 50Mn, C45 или посочена от клиента) |
Твърдост на пътеката |
55-62 HRC (индукционно закалено) |
Запечатване |
Гумени уплътнения от нитрил (NBR) с две устни |
Товароносимост |
Побира комбинирани натоварвания от аксиален, радиален и накланящ момент |
Персонализиране |
Напълно адаптивни диаметър, височина, спецификации на зъбни колела и модели на монтажни отвори |
Нашите въртящи се лагери за вътрешни зъбни колела са надеждният избор за:
Строителни машини: мини багери, кулокранове, монтирани на камиони кранове, въздушни работни платформи.
Индустриална автоматизация: шарнирни роботизирани ръце, позиционери за заваряване, автоматични индексиращи маси.
Обработка на материали: Леки пристанищни и палубни кранове, палетизатори, стекери.
Възобновяема енергия: Малки системи за вятърни турбини, слънчеви тракери.
Специално оборудване: Медицински скенери (CT, MRI), машини за бутилиране и пълнене, сателитни чинии.
Получете оферта за персонализиран въртящ се пръстен
За да предоставите точно решение, моля, изпратете вашите технически изисквания, включително спектър на натоварване (аксиален, радиален, момент), скорост на въртене, ограничения на размерите и спецификации на предавките. Нашите инженери са готови да ви помогнат.