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Präzisionsgeschmiedete Arbeitswalzen für Metallwalzwerke

Hersteller von hochleistungsfähigen geschmiedeten Arbeitswalzen für Kaltwalz- und Temperwalzwerke. Kundenspezifische Rollen aus 9Cr2Mo und anderen Werkzeugstählen, gehärtet für maximale Lebensdauer.
Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

In jedem Walzwerk ist die Arbeitswalze der Kontaktpunkt – die Komponente, die das Metall direkt formt. Seine Leistung bestimmt die Qualität des Endprodukts und die Effizienz der gesamten Linie. Die Anforderungen sind immens: extremer Druck, hohe Temperaturen und abrasiver Verschleiß.

Yile Machinery ist auf die Herstellung von Arbeitswalzen aus geschmiedetem Stahl mit hohem Chromgehalt spezialisiert, die für eine hervorragende Oberflächengüte, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und maximale Lebensdauer bei den anspruchsvollsten Walzanwendungen sorgen.

Die Grundlage der Leistung: Fortschrittlich geschmiedete Stähle

Die Langlebigkeit einer Arbeitswalze beginnt mit ihrem Material. Wir verwenden hochwertige Werkzeugstähle mit hohem Chromgehalt, die speziell für diese Anwendung entwickelt wurden.

  • Geschmiedet für ultimative Stärke: Jede Arbeitsrolle beginnt als geschmiedeter Rohling. Durch den Schmiedeprozess entsteht eine dichte, verfeinerte Kornstruktur, die innere Defekte beseitigt und eine überragende Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bietet, um katastrophale Ausfälle unter Last zu verhindern.

  • Premium-Materialqualitäten:

    • 9Cr2Mo (oder ähnlich): Ein weit verbreitetes und bewährtes Material für Kaltwalzwalzen, das eine hervorragende Balance aus hoher Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet.

    • 86CrMoV7, MC3, MC5: Fortschrittliche legierte Stähle mit verbesserten Leistungseigenschaften für bestimmte Anwendungen, wie z. B. Hochgeschwindigkeits- oder Hochreduktionswalzen.

Modernste Wärmebehandlung für maximale Härte

Die Fähigkeit einer Arbeitswalze, Verschleiß zu widerstehen und ihr Profil beizubehalten, wird durch ihre Härte bestimmt. Unser mehrstufiger Wärmebehandlungsprozess wird präzise gesteuert, um optimale metallurgische Eigenschaften zu erreichen.

  1. Abschrecken und Anlassen: Die gesamte geschmiedete Walze wird einer Ganzkörper-Wärmebehandlung unterzogen, um eine robuste, belastbare Kernstruktur zu entwickeln.

  2. Differential-Induktionshärtung: Der Walzenzylinder (die Arbeitsfläche) wird einem sekundären Induktionshärtungsprozess unterzogen. Dadurch entsteht eine extrem harte und tiefe Arbeitsschicht ( bis zu HRC 62-66 ) für maximale Verschleißfestigkeit, während Walzenzapfen und Kern weicher und duktiler bleiben, um Betriebsspannungen aufzunehmen.

Das Ergebnis ist eine Walze, die Millionen von Umdrehungen ohne nennenswerten Verschleiß übersteht und so eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

Präzises Schleifen für ein perfektes Finish

Die endgültige Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit der Arbeitswalze sind entscheidend. Unsere Präzisionsfertigung gewährleistet eine einwandfreie Leistung.

  • CNC-Schleifen: Walzenkörper, Hälse (Lagerzapfen) und Antriebsflansch werden auf hochpräzisen CNC-Maschinen geschliffen.

  • Perfekte Geometrie: Wir garantieren außergewöhnliche Konzentrizität, Zylindrizität und Rundlaufgenauigkeit, um einen stabilen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten.

  • Kontrollierte Oberflächengüte (Ra): Der Walzenzylinder wird auf die spezifische Oberflächenrauheit (Ra) geschliffen, die für Ihre Anwendung erforderlich ist, von einer matten Oberfläche für das Temperwalzen bis hin zu einer Hochglanzpolitur für Dressierwalzwerke.

  • Dynamisches Auswuchten: Alle Walzen sind dynamisch ausgewuchtet, um Vibrationen zu eliminieren und so die Lager und Unterlegkeile Ihrer Mühle zu schützen.

Anwendungen beim Kalt- und Temperwalzen

Unsere geschmiedeten Arbeitswalzen sind die erste Wahl für:

  • Kaltwalzwerke (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)

  • Tempermühlen / Dressiermühlen

  • Walzen von Eisenmetallen (Kohlenstoffstahl, Edelstahl)

  • Walzen von Nichteisenmetallen (Aluminium, Kupfer, Messing)


Fordern Sie ein Angebot für maßgeschneiderte Arbeitsrollen an

Geben Sie Ihre Rollenzeichnung, Materialspezifikationen und Anwendungsdetails an. Unser Technikteam ist bereit, eine Ersatz- oder OEM-Arbeitswalze zu liefern, die die Leistung Ihres Walzwerks steigert.