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Produktbeschreibung
Wenn Sie eine tonnenschwere Kugelmühle, einen riesigen Drehrohrofen oder ein Stahlwalzgerüst antreiben, benötigen Sie mehr als nur ein Getriebe – Sie benötigen eine technische Lösung, die auf extremes Drehmoment und unerschütterliche Zuverlässigkeit ausgelegt ist. Yile Machinery fertigt große Modul-Stirnradwellen, wie dieses Modul 50-Ritzel, das als Kraftpaket für Ihre anspruchsvollsten Industrieanwendungen konzipiert ist.
Die Herstellung eines Zahnrads dieser Größe und Stärke erfordert eine Beherrschung der Metallurgie und Bearbeitung. Unser Prozess basiert auf drei Säulen, die Leistung unter extremsten Bedingungen garantieren.
Wir beginnen mit einem massiven Block aus hochwertigem legiertem Stahl (z. B. 42CrMo, 18CrNiMo7-6 oder kundenspezifisch), der geschmiedet wird. nahezu endkonturnah Durch das Schmieden wird der innere Kornfluss des Stahls an die Konturen des Zahnrads angepasst, wodurch innere Defekte beseitigt werden und ein Bauteil entsteht, das im Vergleich zu Gussteilen oder aus Stangenmaterial gefertigten Teilen eine deutlich höhere Schlagzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweist.
Ein Zahnrad dieser Größenordnung erfordert eine spezielle Wärmebehandlung, um zwei entscheidende Eigenschaften zu erzeugen:
Einsatzhärten (Aufkohlen): Das Zahnrad durchläuft einen Aufkohlungsprozess, bei dem Kohlenstoff in die Oberfläche der Zähne diffundiert.
Abschrecken und Anlassen: Beim Abschrecken bildet diese kohlenstoffreiche Oberfläche eine unglaublich harte „Hülle“ (bis zu 62 HRC), die Verschleiß und Lochfraß widersteht. Der Kern des Getriebes bleibt weicher und härter, sodass es Stoßbelastungen absorbieren kann, ohne zu brechen. Diese Struktur mit doppelten Eigenschaften ist für eine lange Lebensdauer im Hochleistungszyklus unerlässlich.
Nach der Wärmebehandlung werden die Verzahnungen auf unseren Hochleistungs- Verzahnungsschleifmaschinen fertiggestellt . Dieser entscheidende letzte Schritt gewährleistet:
Hohe Zahnradgenauigkeit (AGMA/DIN-Standard): Garantiert ein perfektes Zahnprofil für reibungslosen, effizienten Eingriff und Lastverteilung.
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Reduziert die Reibung, minimiert Geräusche und senkt die Betriebstemperaturen.
Maximale Leistung: Ein geschliffenes Getriebe überträgt das Drehmoment effektiver und hat eine deutlich längere Lebensdauer als ein nicht geschliffenes Getriebe.
Die Kosten eines Ausfalls in einer Schwerindustrieumgebung sind immens. Aus diesem Grund wird jede von uns produzierte Großmodul-Getriebewelle vor dem Versand einer strengen Prüfung unterzogen.
Schmiedeintegrität: 100 % Ultraschallprüfung (UT), um sicherzustellen, dass das Rohschmiedestück frei von inneren Hohlräumen ist.
Oberflächenperfektion: Magnetpartikelinspektion (MPI), um sicherzustellen, dass die Zahnradzähne und die Welle frei von Oberflächenrissen sind.
Maß- und Profilgenauigkeit: Vollständige Inspektion mit Koordinatenmessgeräten (CMM) und speziellen Zahnradmessgeräten, um sicherzustellen, dass jede Abmessung, vom Zahnprofil bis zu den Lagerzapfen, perfekt ist.
Unsere großen Modulgetriebewellen sind die treibende Kraft in einer Vielzahl von Schwerindustrien:
Bergbau und Mineralverarbeitung: Als Hauptantrieb für Kugelmühlen, SAG-Mühlen und Brecher.
Zement und Zuschlagstoffe: Als primäres Antriebsritzel für Drehrohröfen und Mahlmühlen.
Stahlherstellung: In den Getrieben großer Walzwerke.
Energieerzeugung und Schifffahrt: Für große Industriegetriebe und Antriebssysteme.
Besprechen Sie Ihre Anforderungen an Hochleistungsausrüstung
Stellen Sie Ihre technischen Zeichnungen und Anwendungsdetails bereit. Unser Ingenieursteam ist bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um eine große Modulgetriebewelle zu produzieren, die genau Ihren Anforderungen entspricht.
