| Доступност: | |
|---|---|
Опис производа
Када возите куглични млин од више тона, масивну ротирајућу пећ или постоље за ваљање челика, потребно вам је више од самог зупчаника — потребно вам је пројектовано решење направљено за екстремни обртни момент и непоколебљиву поузданост. Ииле Мацхинери производи велике модуларне осовине зупчаника, као што је овај зупчаник Модуле 50, дизајниран да буде електрана ваших најзахтевнијих индустријских апликација.
Производња зупчаника овог обима и снаге захтева савладавање металургије и машинске обраде. Наш процес је изграђен на три стуба који гарантују перформансе у најекстремнијим условима.
Почињемо са чврстом гредицом од легираног челика високог квалитета (нпр. 42ЦрМо, 18ЦрНиМо7-6, или по жељи купца) која је искована до облика скоро мреже. Ковање поравнава унутрашњи ток зрна челика са контурама зупчаника, елиминишући унутрашње дефекте и стварајући компоненту са знатно супериорнијом чврстоћом на удар и отпорношћу на замор у поређењу са одливцима или деловима који су машински обрађени од шипке.
Зупчаник ове величине захтева специјализовану топлотну обраду да би се створила два критична својства:
Очвршћавање кућишта (угљичење): зупчаник пролази процес карбуризације, где се угљеник дифундује у површину зуба.
Каљење и каљење: Када се гаси, ова површина богата угљеником формира невероватно тврду „футролу“ (до 62 ХРЦ) која је отпорна на хабање и удубљење. Језгро зупчаника остаје мекше и чвршће, омогућавајући му да апсорбује ударна оптерећења без лома. Ова структура са двоструким својствима је неопходна за дуг радни век у тешким циклусима.
Након термичке обраде, зупци зупчаника се завршавају на нашим машинама за брушење зупчаника великог капацитета . Овај критични завршни корак осигурава:
Висока прецизност зупчаника (АГМА/ДИН стандард): Гарантује савршен профил зубаца за глатко, ефикасно спајање и расподелу оптерећења.
Врхунска обрада површине: Смањује трење, минимизира буку и снижава радне температуре.
Максималне перформансе: Приземни зупчаник ефикасније преноси обртни момент и има знатно дужи радни век од зупчаника који није приземљен.
Цена неуспеха у тешком индустријском окружењу је огромна. Због тога се свако вратило зупчаника великог модула које производимо ригорозно прегледавамо пре отпреме.
Интегритет ковања: 100% ултразвучно тестирање (УТ) како би се гарантовало да сирово ковање нема унутрашњих шупљина.
Савршенство површине: Инспекција магнетних честица (МПИ) како би се осигурало да зупци и осовина зупчаника немају било какве површинске пукотине.
Прецизност димензија и профила: Потпуна инспекција коришћењем машина за координатно мерење (ЦММ) и специјализоване опреме за мерење зупчаника како би се потврдило да је свака димензија, од профила зуба до чаура лежаја, савршена.
Наши велики модули зупчаници су покретачка снага у широком спектру тешких индустрија:
Рударство и прерада минерала: Као главни зупчаник за кугласте млинове, САГ млинове и дробилице.
Цемент и агрегати: Као примарни погонски зупчаник за ротационе пећи и млинове за млевење.
Производња челика: У мењачима великих ваљаоница.
Производња енергије и бродови: За велике индустријске мењаче и погонске системе.
Разговарајте о вашим захтевима за опрему за тешке услове рада
Наведите своје техничке цртеже и детаље апликације. Наш инжењерски тим је спреман да сарађује са вама за производњу великог модула зупчаника који задовољава ваше потребе.