Vi ste ovdje: Dom / Proizvodi / Osovine i valjci / Prilagođene osovine / Veliki modul (M50) vratila s ravnim zupčanicima za tešku industriju

učitavanje

Veliki modul (M50) vratila s cilindričnim zupčanicima za tešku industriju

Proizvođač velikih modularnih (M50) vratila s ravnim zupčanicima za tešku industriju. Kovani, karburizirani i brušeni zupčanici za kuglične mlinove, peći i industrijske pogone.
Dostupnost:

Opis proizvoda

Kada vozite višetonski kuglični mlin, ogromnu rotacionu peć ili stalak za valjanje čelika, potrebno vam je više od samog zupčanika - potrebno vam je projektirano rješenje izgrađeno za ekstremni okretni moment i nepokolebljivu pouzdanost. Yile Machinery proizvodi velike osovine s cilindričnim zupčanicima modula, poput ovog zupčanika Module 50, dizajniranog da bude pokretač vaših najzahtjevnijih industrijskih aplikacija.

Trojstvo snage: kovanje, toplinska obrada i precizno brušenje

Proizvodnja zupčanika ove veličine i snage zahtijeva vještinu metalurgije i strojne obrade. Naš proces je izgrađen na tri stupa koji jamče izvedbu u najekstremnijim uvjetima.

1. Temelj moći: kovani legirani čelik

Počinjemo s čvrstom gredicom od visokokvalitetnog legiranog čelika (npr. 42CrMo, 18CrNiMo7-6 ili prema specifikaciji kupca) koja se kuje do gotovo neto oblika. Kovanje usklađuje unutarnji protok čeličnih zrna s konturama zupčanika, eliminirajući unutarnje nedostatke i stvarajući komponentu sa znatno superiornom udarnom čvrstoćom i otpornošću na zamor u usporedbi s odljevcima ili dijelovima izrađenim od šipke.

2. Oklop izdržljivosti: napredno naugljičavanje i stvrdnjavanje

Zupčanik ove veličine zahtijeva posebnu toplinsku obradu kako bi se stvorila dva kritična svojstva:

  • Stvrdnjavanje kućišta (naugljičenje): Zupčanik prolazi proces naugljičavanja, gdje se ugljik raspršuje na površinu zuba.

  • Kaljenje i kaljenje: kada se kali, ova površina bogata ugljikom tvori nevjerojatno tvrdu 'kućište' (do 62 HRC) koja je otporna na habanje i udubljenja. Jezgra zupčanika ostaje mekša i čvršća, dopuštajući joj da apsorbira udarna opterećenja bez loma. Ova struktura s dvojnim svojstvima ključna je za dug radni vijek u teškim ciklusima rada.

3. Oznaka izvrsnosti: Precizno brušenje zupčanika

Nakon toplinske obrade, zubi zupčanika se dorađuju na našim strojevima za brušenje zupčanika velikog kapaciteta . Ovaj kritični završni korak osigurava:

  • Visoka točnost zupčanika (AGMA/DIN standard): Jamči savršen profil zuba za glatko, učinkovito zahvatanje i raspodjelu opterećenja.

  • Vrhunska obrada površine: Smanjuje trenje, smanjuje buku i snižava radne temperature.

  • Maksimalna izvedba: Prizemni zupčanik učinkovitije prenosi okretni moment i ima znatno dulji radni vijek od nezemljenog zupčanika.

Naša predanost besprijekornoj izvedbi: 100% inspekcija

Cijena neuspjeha u teškom industrijskom okruženju je ogromna. Zato je svaka velika modularna osovina zupčanika koju proizvodimo rigorozno provjerena prije otpreme.

  • Integritet kovanja: 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) koje jamči da sirovi kovanje nema unutarnjih šupljina.

  • Savršenstvo površine: ispitivanje magnetskim česticama (MPI) kako bi se osiguralo da zubi zupčanika i osovina nemaju površinske pukotine.

  • Točnost dimenzija i profila: Potpuni pregled pomoću koordinatnih mjernih strojeva (CMM) i specijalizirane opreme za mjerenje zupčanika kako bi se potvrdilo da je svaka dimenzija, od profila zuba do rukavaca ležaja, savršena.

Primjene: Snaga za vaše strojeve

Naše velike modularne osovine zupčanika su pokretačka snaga u širokom rasponu teške industrije:

  • Rudarstvo i obrada minerala: Kao glavni zupčanik za kuglaste mlinove, SAG mlinove i drobilice.

  • Cement i agregati: Kao primarni pogonski zupčanik za rotacijske peći i mlinove.

  • Proizvodnja čelika: u mjenjačima velikih valjaonica.

  • Generation Power & Marine: Za velike industrijske mjenjače i pogonske sustave.


Razgovarajte o svojim zahtjevima za opremu za teške uvjete rada

Dostavite svoje tehničke crteže i pojedinosti o primjeni. Naš inženjerski tim spreman je surađivati ​​s vama kako bi proizveli veliki modul zupčanika koji točno zadovoljava vaše potrebe.