Prilagođeni veliki spiralni zupčanici i zupčanici u obliku riblje kosti

Yile Machinery je vrhunski proizvođač zupčanika po narudžbi za teške industrijske prijenose energije. Specijalizirani smo za proizvodnju helikoidnih zupčanika velikog promjera i riblja kost zupčanika visokog zakretnog momenta, izrađenih prema vašim točnim specifikacijama za neusporedivu pouzdanost i izvedbu.

Naše osnovne mogućnosti zupčanika

Imamo stručnost i opremu za proizvodnju dvije najkritičnije vrste zupčanika koji se koriste u teškim mjenjačkim kutijama i pogonskim sustavima.

Helikopterski zupčanici velikog promjera

(Ovdje treba staviti sliku velikog spiralnog zupčanika)

Idealni za aplikacije pri velikim brzinama i velikim opterećenjima, helikoidni zupčanici pružaju glatkiji i tiši rad od čeličnih zupčanika. Zakošeni zupci postupnije zahvaćaju, raspoređujući opterećenje i smanjujući udarni stres i vibracije.

• Primjene: mlinovi za mljevenje (lopta, SAG), rotacijske peći, industrijske miješalice, pokretni pogoni.

• Sposobnost: Možemo proizvesti spiralne zupčanike velikih razmjera, koji se često koriste kao glavni 'opsežni zupčanik' ili 'bull zupčanik' u velikoj rotirajućoj opremi.

• Proces: Proizvedeno od kovanog čelika visoke čvrstoće i precizno rezano na našim CNC strojevima za glodanje zupčanika velikog kapaciteta.

Riblja kost (dvostruko spiralni) zupčanici visokog zakretnog momenta

(Ovdje treba staviti sliku riblje kosti)

Ultimativno rješenje za prijenos visokog momenta, dizajn riblje kosti (ili dvostruke spirale) ima strukturu zuba u obliku slova V koja poništava aksijalne sile potiska. To omogućuje masivan prijenos snage bez opterećenja susjednih ležajeva.

• Primjene: pogoni čeličana, brodski propulzijski sustavi, visokotlačne pumpe, mjenjači ekstrudera.

• Sposobnost: Specijalizirani smo za proizvodnju pogonskih zupčanika koji se spajaju s velikim zupčanicima u obliku riblje kosti, koji su izloženi najvećem opterećenju u sustavu.

• Proces: Precizna strojna obrada i izrez zupčanika od vrhunskih kovanih legura poput 42CrMo ili 34CrNiMo6 , nakon čega slijedi specijalizirana toplinska obrada za optimalnu površinsku tvrdoću i žilavost jezgre.

Od kovanog čelika do gotove opreme: naš proizvodni proces

Bilo da se radi o velikom spiralnom zupčaniku ili robusnom zupčaniku u obliku riblje kosti, naš proces kontrolirane kvalitete osigurava vrhunski konačni proizvod.

1. Inženjerski pregled: radimo s vašim tehničkim nacrtima (OEM ili po narudžbi) kako bismo osigurali da su svi proizvodni parametri jasno definirani.

2. Kovanje materijala: Počinjemo s visokokvalitetnim kovanim čeličnim prazninama . Ovaj proces stvara pročišćenu zrnatu strukturu koja pruža znatno veću udarnu čvrstoću i otpornost na zamor u usporedbi s lijevanim željezom ili šipkama.

3. Precizna CNC obrada: kovani proizvod se tokari i gloda na precizne dimenzije, pripremajući ga za rezanje zupčanika.

4. Napredno rezanje zupčanika: korištenjem specijaliziranih CNC strojeva za glodanje, oblikovanje ili glodanje generiramo preciznu geometriju zuba - bilo da se radi o jednoj spirali ili složenoj dvostrukoj spirali.

5. Ciljana toplinska obrada: Zupčanik se podvrgava kontroliranom ciklusu toplinske obrade (npr. kaljenje i kaljenje, naugljičenje, nitriranje) kako bi se postigla navedena tvrdoća za otpornost na habanje uz zadržavanje duktilnosti jezgre.

6. Završno brušenje i provjera kvalitete: Za najveću preciznost, zubi se mogu brusiti nakon toplinske obrade. Svaki zupčanik je podvrgnut rigoroznoj kontroli kvalitete, uključujući dimenzionalne provjere, ispitivanje tvrdoće i ispitivanje bez razaranja (NDT) kao što je ispitivanje magnetskim česticama (MT) ili ultrazvučno (UT).

Partner sa specijaliziranim proizvođačem opreme

Pošaljite nam svoj RFQ i tehničke crteže. Napravimo zupčanike visokih performansi o kojima ovisi vaš rad.