Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γρανάζια & Γρανάζια / Spur Gears & Pinions / Προσαρμοσμένα μεγάλα ελικοειδή γρανάζια & γρανάζι ψαροκόκαλου

φόρτωση

Προσαρμοσμένα μεγάλα ελικοειδή γρανάζια & γρανάζι ψαροκόκαλου

Ειδικός κατασκευαστής μεγάλων προσαρμοσμένων ελικοειδή γραναζιών και γρανάζι ψαροκόκαλου για βαριά βιομηχανία. Προσφέρουμε λείανση CNC ακριβείας και λείανση σφυρηλατημένου κραματοποιημένου χάλυβα.
Διαθεσιμότητα:

Περιγραφή προϊόντος

Η Yile Machinery είναι κορυφαίος κατασκευαστής ειδικών εργαλείων για μετάδοση βαριάς βιομηχανικής ισχύος. Ειδικευόμαστε στην παραγωγή ελικοειδών γραναζιών μεγάλης διαμέτρου και γραναζιών ψαροκόκαλου υψηλής ροπής, κατασκευασμένα σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας για απαράμιλλη αξιοπιστία και απόδοση.

Οι βασικές μας δυνατότητες ταχυτήτων

Έχουμε την τεχνογνωσία και τον εξοπλισμό για να παράγουμε τους δύο πιο κρίσιμους τύπους ταχυτήτων που χρησιμοποιούνται σε κιβώτια ταχυτήτων βαρέως τύπου και συστήματα μετάδοσης κίνησης.

Ελικοειδή γρανάζια μεγάλης διαμέτρου

(Η εικόνα του μεγάλου ελικοειδούς γραναζιού πρέπει να τοποθετηθεί εδώ)

Ιδανικά για εφαρμογές υψηλών ταχυτήτων και υψηλού φορτίου, τα ελικοειδή γρανάζια παρέχουν πιο ομαλή, πιο αθόρυβη λειτουργία από τα γρανάζια. Τα γωνιακά δόντια εμπλέκονται πιο σταδιακά, κατανέμοντας το φορτίο και μειώνοντας την κρουστική πίεση και τους κραδασμούς.

  • Εφαρμογές: Μύλοι λείανσης (Ball, SAG), Περιστροφικοί Κλίβανοι, Βιομηχανικοί Μίξερ, Μεταφορικοί Κινητήρες.

  • Δυνατότητα: Μπορούμε να κατασκευάσουμε μεγάλης κλίμακας ελικοειδή γρανάζια, που χρησιμοποιούνται συχνά ως κύριος «γρανάζι περιφέρειας» ή «εργαλείο ταύρου» σε μεγάλο περιστρεφόμενο εξοπλισμό.

  • Διαδικασία: Κατασκευάζεται από σφυρήλατο χάλυβα υψηλής αντοχής και κοπή ακριβείας στις μηχανές μας μεγάλης χωρητικότητας CNC πλάκες εργαλείων.

Γρανάζια ψαροκόκαλου (διπλού ελικοειδούς) υψηλής ροπής

(Η εικόνα ενός πινιόν ψαροκόκαλου πρέπει να τοποθετηθεί εδώ)

Η απόλυτη λύση για μετάδοση υψηλής ροπής, η σχεδίαση ψαροκόκαλου (ή διπλής ελικοειδούς) διαθέτει δομή δοντιού σε σχήμα V που ακυρώνει τις αξονικές δυνάμεις ώθησης. Αυτό επιτρέπει τη μαζική μεταφορά ισχύος χωρίς τη φόρτωση γειτονικών ρουλεμάν.

  • Εφαρμογές: Κιβώτια μετάδοσης κίνησης χάλυβα, συστήματα θαλάσσιας πρόωσης, αντλίες υψηλής πίεσης, κιβώτια ταχυτήτων εξωθητή.

  • Δυνατότητα: Ειδικευόμαστε στην κατασκευή των γρανάζι κίνησης που πλένονται με μεγάλα γρανάζια ψαροκόκαλου, τα οποία υπόκεινται στην υψηλότερη καταπόνηση στο σύστημα.

  • Διαδικασία: Επεξεργασία ακριβείας και κοπή με γρανάζια από ανώτερα σφυρήλατα κράματα όπως 42CrMo ή 34CrNiMo6 , ακολουθούμενη από εξειδικευμένη θερμική επεξεργασία για βέλτιστη σκληρότητα επιφάνειας και σκληρότητα πυρήνα.

Από τον σφυρήλατο χάλυβα έως τον τελικό εξοπλισμό: Η διαδικασία κατασκευής μας

Είτε πρόκειται για ένα μεγάλο ελικοειδή γρανάζι είτε για ένα στιβαρό γρανάζι ψαροκόκαλου, η ελεγχόμενη από την ποιότητα διαδικασία μας εξασφαλίζει ένα ανώτερο τελικό προϊόν.

  1. Ανασκόπηση μηχανικής: Εργαζόμαστε με τα τεχνικά σας σχέδια (ΚΑΕ ή προσαρμοσμένα) για να διασφαλίσουμε ότι όλες οι παράμετροι κατασκευής είναι σαφώς καθορισμένες.

  2. Σφυρηλάτηση υλικού: Ξεκινάμε με υψηλής ποιότητας σφυρήλατα κενά χάλυβα . Αυτή η διαδικασία δημιουργεί μια εκλεπτυσμένη δομή κόκκων που παρέχει σημαντικά υψηλότερη αντοχή σε κρούση και αντοχή στην κόπωση σε σύγκριση με το υλικό από χυτοσίδηρο ή ράβδο.

  3. Επεξεργασία CNC ακριβείας: Το σφυρήλατο τεμάχιο περιστρέφεται και αλέθεται σε ακριβείς διαστάσεις, προετοιμάζοντάς το για κοπή με γρανάζια.

  4. Προηγμένη κοπή με γρανάζια: Χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες μηχανές πλάκας, διαμόρφωσης ή φρεζαρίσματος CNC , δημιουργούμε την ακριβή γεωμετρία των δοντιών—είτε μια μονή έλικα είτε μια σύνθετη διπλή έλικα.

  5. Στοχευμένη θερμική επεξεργασία: Ο εξοπλισμός υφίσταται έναν ελεγχόμενο κύκλο θερμικής επεξεργασίας (π.χ. σβήσιμο & σκλήρυνση, ενανθράκωση, νιτροποίηση) για να επιτευχθεί η καθορισμένη σκληρότητα για αντοχή στη φθορά, διατηρώντας παράλληλα την ολκιμότητα του πυρήνα.

  6. Τελικός έλεγχος λείανσης και ποιότητας: Για την υψηλότερη ακρίβεια, τα δόντια μπορούν να λειανθούν μετά από θερμική επεξεργασία. Κάθε εξοπλισμός υποβάλλεται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, συμπεριλαμβανομένων ελέγχων διαστάσεων, δοκιμών σκληρότητας και μη καταστροφικών δοκιμών (NDT) όπως επιθεώρηση μαγνητικού σωματιδίου (MT) ή υπερήχων (UT).


Συνεργαστείτε με έναν εξειδικευμένο κατασκευαστή εργαλείων

Στείλτε μας το RFQ και τα τεχνικά σας σχέδια. Ας δημιουργήσουμε τα εργαλεία υψηλής απόδοσης από τα οποία εξαρτάται η λειτουργία σας.