|
Περιγραφή προϊόντος
Σχεδιασμένο για Μέγιστη Ανθεκτικότητα σε Κατασκευαστικά, Γεωργικά και Βιομηχανικά Μηχανήματα
Η Yile Machinery ειδικεύεται στην κατασκευή μεγάλων οδοντωτών τροχών υψηλής ροπής που έχουν σχεδιαστεί για τις πιο απαιτητικές εφαρμογές. Συνδυάζοντας στιβαρά υλικά με μια διαδικασία επαγωγικής σκλήρυνσης ακριβείας, παράγουμε γρανάζια που προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη φθορά και αντοχή στην κόπωση, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία των κιβωτίων ταχυτήτων βαρέως τύπου.
Είμαστε ένας αξιόπιστος συνεργάτης για OEM και MRO που απαιτούν ειδικά σχεδιασμένα εργαλεία που μπορούν να αντέξουν ακραία φορτία και σκληρά περιβάλλοντα λειτουργίας.
Για γρανάζια βαρέως τύπου, δεν είναι όλες οι μέθοδοι σκλήρυνσης ίσες. Η επαγωγική σκλήρυνση παρέχει έναν μοναδικό συνδυασμό ιδιοτήτων που είναι ιδανικός για εφαρμογές υψηλής ροπής.
Στοχευμένη σκληρότητα επιφάνειας: Η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο υψηλής συχνότητας για να θερμάνει γρήγορα μόνο τα δόντια του γραναζιού και τη ρίζα. Αυτό δημιουργεί ένα εξαιρετικά σκληρό, ανθεκτικό στη φθορά στρώμα (συνήθως 55-60 HRC) ακριβώς εκεί που χρειάζεται περισσότερο.
Εύκαμπτος και σκληρός πυρήνας: Επειδή ο πυρήνας του γραναζιού δεν θερμαίνεται, διατηρεί την αρχική του σκληρότητα χαμηλότερης σκληρότητας. Αυτό επιτρέπει στο γρανάζι να απορροφά τα κρουστικά φορτία και να αντιστέκεται στο σπάσιμο των δοντιών κάτω από ξαφνικές κρούσεις - μια κοινή αιτία αστοχίας σε γρανάζια που έχουν σκληρυνθεί.
Ανώτερη αντοχή σε κόπωση: Η επαγωγική σκλήρυνση εισάγει συμπιεστικές τάσεις στη ρίζα του δοντιού, αυξάνοντας σημαντικά την αντίσταση του γραναζιού στο ράγισμα λόγω κόπωσης από κυκλική φόρτιση.
Ελάχιστη παραμόρφωση: Σε σύγκριση με τη σκλήρυνση του κλιβάνου, η τοπική και ταχεία θέρμανση της επαγωγικής σκλήρυνσης οδηγεί σε ελάχιστη παραμόρφωση μέρους, καθιστώντας το ιδανικό για γρανάζια μεγάλης διαμέτρου όπου η σταθερότητα των διαστάσεων είναι κρίσιμη.
Επιλογή υλικού: Ξεκινάμε με υψηλής ποιότητας, πιστοποιημένους κραματοποιημένους χάλυβες όπως 42CrMo (4140) ή 40Cr , που επιλέγονται για την εξαιρετική αντοχή και την απόκρισή τους στη θερμική επεξεργασία.
Σφυρηλάτηση & Μηχανική: Η πρώτη ύλη σφυρηλατείται για να δημιουργήσει μια ισχυρή, ομοιόμορφη δομή κόκκων. Το ακατέργαστο γρανάζι είναι στη συνέχεια τραχύ και φινίρισμα σε τόρνους CNC βαρέως τύπου και κέντρα φρέζας.
Κοπή ταχυτήτων: Χρησιμοποιούμε ισχυρές μηχανές φρεζαρίσματος ή φρεζαρίσματος για να κόψουμε με ακρίβεια τα δόντια του γραναζιού στην καθορισμένη μονάδα και το προφίλ σας.
Επαγωγική σκλήρυνση: Κάθε γρανάζι υφίσταται μια ελεγχόμενη διαδικασία επαγωγικής σκλήρυνσης. Οι παράμετροι της διαδικασίας (ισχύς, συχνότητα, χρόνος απόσβεσης) ελέγχονται με ακρίβεια για να επιτευχθεί το καθορισμένο βάθος θήκης και μοτίβο σκληρότητας.
Ποιοτικός έλεγχος: Κάθε εργαλείο ελέγχεται για σκληρότητα, βάθος θήκης και ακρίβεια διαστάσεων για να διασφαλιστεί ότι πληροί ή υπερβαίνει τις προδιαγραφές σας.
Προσδιορισμός |
Καθέκαστα |
Τύπος γραναζιού |
Custom Spur Gear |
Υλικά |
Κραματοποιημένοι χάλυβες (π.χ. 42CrMo, 40Cr, C45) και άλλα κράματα που καθορίζονται από τον πελάτη |
Μέθοδος σκλήρυνσης |
Επαγωγική σκλήρυνση των δοντιών υψηλής συχνότητας |
Επιφανειακή Σκληρότητα |
55-60 HRC (ή όπως ορίζεται) |
Εύρος Μεγεθών |
Προσαρμοσμένη κατασκευή έως και 2000mm διάμετρο (επικοινωνήστε μαζί μας για μεγαλύτερα μεγέθη) |
Ποιοτικός έλεγχος |
Δοκιμή Σκληρότητας, Επιθεώρηση Μαγνητικών Σωματιδίων (MPI), Έλεγχοι διαστάσεων |
Εφαρμογές |
Κατασκευαστικός Εξοπλισμός, Γεωργικά Μηχανήματα, Μεταλλεία, Ανεμογεννήτριες, Βιομηχανικές Πρεσσες, Μεγάλα Κιβώτια |
Λάβετε μια προσφορά για την εφαρμογή εργαλείων βαρέως τύπου
Για να λάβετε μια ολοκληρωμένη πρόταση, δώστε τα τεχνικά σας σχέδια, τις προδιαγραφές υλικού και σκληρότητας, τις απαιτήσεις φορτίου και τον εκτιμώμενο ετήσιο όγκο. Η ομάδα μηχανικών μας είναι έτοιμη να αντιμετωπίσει τις πιο δύσκολες προκλήσεις του εξοπλισμού σας.
