|
தயாரிப்பு விளக்கம்
கட்டுமானம், விவசாயம் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்களில் அதிகபட்ச நீடித்துழைப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
யில் மெஷினரி மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பெரிய, அதிக முறுக்கு ஸ்பர் கியர்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. துல்லியமான தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையுடன் வலுவான பொருட்களை இணைப்பதன் மூலம், உங்கள் கனரக கியர்பாக்ஸின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்து, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை வழங்கும் கியர்களை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம்.
OEMகள் மற்றும் MROக்களுக்கு நாங்கள் நம்பகமான கூட்டாளியாக இருக்கிறோம், அவர்கள் தீவிர சுமைகளையும் கடுமையான இயக்கச் சூழல்களையும் தாங்கக்கூடிய தனிப்பயன்-பொறியியல் கியர்கள் தேவைப்படும்.
கனரக கியர்களுக்கு, அனைத்து கடினப்படுத்தும் முறைகளும் சமமாக இருக்காது. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் உயர் முறுக்கு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற பண்புகளின் தனித்துவமான கலவையை வழங்குகிறது.
இலக்கு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: இந்த செயல்முறையானது கியர் பற்கள் மற்றும் வேரை மட்டும் விரைவாக வெப்பப்படுத்த உயர் அதிர்வெண் மின்காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது மிகவும் கடினமான, அணிய-எதிர்ப்பு அடுக்கு (பொதுவாக 55-60 HRC) துல்லியமாக தேவைப்படும் இடத்தில் உருவாக்குகிறது.
டக்டைல் மற்றும் டஃப் கோர்: கியரின் கோர் வெப்பமடையாததால், அது அதன் அசல், குறைந்த கடினத்தன்மையை தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இது கியர் அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சி, திடீர் தாக்கங்களின் கீழ் பல் உடைப்பை எதிர்க்க அனுமதிக்கிறது - கடினப்படுத்தப்பட்ட கியர்களில் தோல்விக்கான பொதுவான காரணம்.
உயர்ந்த சோர்வு வலிமை: தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் பல் வேரில் அழுத்த அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, சுழற்சி ஏற்றுதலால் ஏற்படும் சோர்வு விரிசலுக்கு கியரின் எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
குறைந்தபட்ச விலகல்: உலை கடினப்படுத்துதலுடன் ஒப்பிடுகையில், தூண்டல் கடினப்படுத்துதலின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மற்றும் விரைவான வெப்பமாக்கல் குறைந்தபட்ச பகுதி சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது பரிமாண நிலைத்தன்மை முக்கியமானதாக இருக்கும் பெரிய விட்டம் கொண்ட கியர்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மெட்டீரியல் தேர்வு: போன்ற உயர்தர, சான்றளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்களுடன் தொடங்குகிறோம் 42CrMo (4140) அல்லது 40Cr , அவற்றின் சிறந்த வலிமை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு பதிலளிப்பதற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
மோசடி & எந்திரம்: வலுவான, சீரான தானிய அமைப்பை உருவாக்க மூலப்பொருள் போலியானது. கியர் வெற்று பின்னர் கடினமான மற்றும் கனரக CNC லேத்கள் மற்றும் அரைக்கும் மையங்களில் இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது.
கியர் கட்டிங்: உங்கள் குறிப்பிட்ட தொகுதி மற்றும் சுயவிவரத்தில் கியர் பற்களை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு சக்திவாய்ந்த கியர் ஹாப்பிங் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்: ஒவ்வொரு கியர் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. செயல்முறை அளவுருக்கள் (சக்தி, அதிர்வெண், தணிக்கும் நேரம்) குறிப்பிட்ட கேஸ் ஆழம் மற்றும் கடினத்தன்மை வடிவத்தை அடைய துல்லியமாக நிர்வகிக்கப்படுகின்றன.
தரக் கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு கியரும் கடினத்தன்மை, கேஸ் ஆழம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம் ஆகியவற்றை உங்கள் விவரக்குறிப்புகளைச் சந்திக்கிறதா அல்லது மீறுகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
விவரக்குறிப்பு |
விவரங்கள் |
கியர் வகை |
தனிப்பயன் ஸ்பர் கியர் |
பொருட்கள் |
அலாய் ஸ்டீல்ஸ் (எ.கா., 42CrMo, 40Cr, C45) மற்றும் பிற வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட கலவைகள் |
கடினப்படுத்துதல் முறை |
உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் பற்களின் கடினப்படுத்துதல் |
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை |
55-60 HRC (அல்லது குறிப்பிட்டபடி) |
அளவு வரம்பு |
2000மிமீ விட்டம் வரை தனிப்பயனாக்கப்பட்டது (பெரிய அளவுகளுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்) |
தரக் கட்டுப்பாடு |
கடினத்தன்மை சோதனை, காந்த துகள் ஆய்வு (MPI), பரிமாண சோதனைகள் |
விண்ணப்பங்கள் |
கட்டுமான உபகரணங்கள், விவசாய இயந்திரங்கள், சுரங்கம், காற்றாலை விசையாழிகள், தொழில்துறை அச்சகங்கள், பெரிய கியர்பாக்ஸ்கள் |
உங்கள் ஹெவி டியூட்டி கியர் விண்ணப்பத்திற்கான மேற்கோளைப் பெறுங்கள்
ஒரு விரிவான முன்மொழிவைப் பெற, உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள், பொருள் மற்றும் கடினத்தன்மை விவரக்குறிப்புகள், சுமை தேவைகள் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட வருடாந்திர அளவு ஆகியவற்றை வழங்கவும். உங்கள் கடினமான கியர் சவால்களைச் சமாளிக்க எங்கள் பொறியியல் குழு தயாராக உள்ளது.
