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Description du produit
Conçu pour une durabilité maximale dans les machines de construction, agricoles et industrielles
Yile Machinery se spécialise dans la fabrication de grands engrenages droits à couple élevé conçus pour les applications les plus exigeantes. En combinant des matériaux robustes avec un processus de durcissement par induction de précision, nous produisons des engrenages offrant une résistance à l'usure et à la fatigue supérieures, garantissant ainsi la fiabilité de vos boîtes de vitesses robustes.
Nous sommes un partenaire de confiance pour les OEM et les MRO qui ont besoin d'engrenages sur mesure capables de résister à des charges extrêmes et à des environnements d'exploitation difficiles.
Pour les engrenages robustes, toutes les méthodes de durcissement ne sont pas égales. Le durcissement par induction offre une combinaison unique de propriétés idéale pour les applications à couple élevé.
Dureté de surface ciblée : Le processus utilise un champ électromagnétique à haute fréquence pour chauffer rapidement uniquement les dents et la racine de l'engrenage. Cela crée une couche extrêmement dure et résistante à l'usure (généralement 55-60 HRC) précisément là où elle est le plus nécessaire.
Noyau ductile et résistant : étant donné que le noyau de l'engrenage n'est pas chauffé, il conserve sa ténacité d'origine, de dureté inférieure. Cela permet à l'engrenage d'absorber les charges de choc et de résister à la rupture des dents en cas d'impacts soudains, une cause fréquente de défaillance des engrenages entièrement durcis.
Résistance supérieure à la fatigue : le durcissement par induction introduit des contraintes de compression à la racine de la dent, augmentant considérablement la résistance de l'engrenage à la fissuration par fatigue due à une charge cyclique.
Distorsion minimale : par rapport au durcissement au four, le chauffage localisé et rapide du durcissement par induction entraîne une distorsion minimale des pièces, ce qui le rend idéal pour les engrenages de grand diamètre où la stabilité dimensionnelle est critique.
Sélection des matériaux : Nous commençons par des aciers alliés certifiés de haute qualité tels que le 42CrMo (4140) ou le 40Cr , choisis pour leur excellente résistance et leur réponse au traitement thermique.
Forgeage et usinage : la matière première est forgée pour créer une structure de grain solide et uniforme. L'ébauche d'engrenage est ensuite usinée brute et finie sur des tours CNC et des centres de fraisage robustes.
Coupe d'engrenages : Nous utilisons de puissantes machines de taillage ou de fraisage d'engrenages pour couper avec précision les dents d'engrenage selon votre module et votre profil spécifiés.
Durcissement par induction : chaque engrenage est soumis à un processus de durcissement par induction contrôlé. Les paramètres du processus (puissance, fréquence, temps de trempe) sont gérés avec précision pour atteindre la profondeur de boîtier et le modèle de dureté spécifiés.
Contrôle de qualité : chaque engrenage est inspecté pour vérifier sa dureté, sa profondeur et sa précision dimensionnelle afin de garantir qu'il répond ou dépasse vos spécifications.
Spécification |
Détails |
Type d'engrenage |
Engrenage droit personnalisé |
Matériels |
Aciers alliés (par exemple, 42CrMo, 40Cr, C45) et autres alliages spécifiés par le client |
Méthode de durcissement |
Durcissement des dents par induction à haute fréquence |
Dureté superficielle |
55-60 HRC (ou comme spécifié) |
Gamme de tailles |
Fabriqué sur mesure jusqu'à 2000 mm de diamètre (nous contacter pour des tailles plus grandes) |
Contrôle de qualité |
Tests de dureté, inspection des particules magnétiques (MPI), contrôles dimensionnels |
Applications |
Équipements de construction, machines agricoles, mines, éoliennes, presses industrielles, grandes boîtes de vitesses |
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