|
Termékleírás
A maximális tartósságra tervezték az építőiparban, a mezőgazdaságban és az ipari gépekben
A Yile Machinery nagy, nagy nyomatékú homlokkerekek gyártására specializálódott, amelyeket a legigényesebb alkalmazásokhoz terveztek. A robusztus anyagok és a precíziós indukciós edzési eljárás kombinálásával olyan fogaskerekeket állítunk elő, amelyek kiváló kopásállóságot és kifáradási szilárdságot kínálnak, biztosítva ezzel nagy teherbírású sebességváltóinak megbízhatóságát.
Megbízható partnerek vagyunk az OEM-ek és MRO-k számára, akiknek egyedi tervezésű fogaskerekekre van szükségük, amelyek ellenállnak az extrém terheléseknek és a kemény működési környezeteknek.
A nagy teherbírású fogaskerekek esetében nem minden edzési módszer egyforma. Az indukciós edzés a tulajdonságok egyedülálló kombinációját biztosítja, amely ideális nagy nyomatékú alkalmazásokhoz.
Célzott felületi keménység: Az eljárás nagyfrekvenciás elektromágneses mezőt használ, hogy gyorsan csak a fogaskerekek fogait és gyökerét melegítse fel. Ez egy rendkívül kemény, kopásálló réteget hoz létre (általában 55-60 HRC) pontosan ott, ahol a legnagyobb szükség van rá.
Képlékeny és szívós mag: Mivel a hajtómű magja nem melegszik, megőrzi eredeti, alacsonyabb keménységű szívósságát. Ez lehetővé teszi, hogy a hajtómű elnyelje a lökésszerű terheléseket, és ellenálljon a fogtörésnek a hirtelen ütközések során – ez az átedzett fogaskerekek meghibásodásának gyakori oka.
Kiváló kifáradási szilárdság: Az indukciós edzés nyomófeszültséget hoz létre a fog gyökerénél, jelentősen növelve a fogaskerék ellenállását a ciklikus terhelésből eredő fáradási repedésekkel szemben.
Minimális torzítás: A kemencés edzéshez képest az indukciós edzés helyi és gyors felmelegítése minimális alkatrésztorzulást eredményez, így ideális nagy átmérőjű fogaskerekekhez, ahol a méretstabilitás kritikus.
Anyagválasztás: Kezdjük a kiváló minőségű, tanúsítvánnyal rendelkező ötvözött acélokkal, mint például a 42CrMo (4140) vagy a 40Cr , amelyeket kiváló szilárdságuk és hőkezelési reakciójuk miatt választottunk.
Kovácsolás és megmunkálás: A nyersanyagot kovácsolják, hogy erős, egységes szemcseszerkezetet hozzanak létre. A fogaskerekes nyersdarabot ezt követően érdesítik, és nagy teljesítményű CNC esztergagépeken és maróközpontokon megmunkálják.
Fogaskerekek vágása: Erőteljes fogaskerék- vagy marógépeket használunk, hogy pontosan vágjuk a fogaskerekek fogait a megadott modulhoz és profilhoz.
Indukciós edzés: Minden fogaskerék szabályozott indukciós edzési folyamaton megy keresztül. A folyamat paramétereit (teljesítmény, frekvencia, kioltási idő) precízen kezelik, hogy elérjék a megadott tokmélységet és keménységi mintát.
Minőségellenőrzés: Minden hajtóművet megvizsgálnak a keménység, a tok mélysége és a méretpontosság szempontjából, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel-e vagy meghaladja az Ön specifikációit.
Specifikáció |
Részletek |
Fogaskerék típusa |
Egyedi Spur Gear |
Anyagok |
Ötvözött acélok (pl. 42CrMo, 40Cr, C45) és egyéb, az ügyfél által meghatározott ötvözetek |
Keményedési módszer |
A fogak nagyfrekvenciás indukciós keményedése |
Felületi keménység |
55-60 HRC (vagy specifikáció szerint) |
Mérettartomány |
Egyedi gyártás 2000 mm átmérőig (nagyobb méretért vegye fel velünk a kapcsolatot) |
Minőségellenőrzés |
Keménységvizsgálat, mágneses részecske-ellenőrzés (MPI), méretellenőrzés |
Alkalmazások |
Építőipari berendezések, mezőgazdasági gépek, bányászat, szélturbinák, ipari prések, nagy sebességváltók |
Kérjen árajánlatot nagy teherbírású felszereléséhez
Ha átfogó ajánlatot szeretne kapni, adja meg műszaki rajzait, anyag- és keménységi specifikációit, terhelési követelményeit és becsült éves mennyiségét. Mérnöki csapatunk készen áll arra, hogy megküzdjön az Ön legkeményebb felszerelési kihívásaival.
