Зупчаници за тешке услове рада са прецизним индукционим каљењем

Дизајниран за максималну издржљивост у грађевинским, пољопривредним и индустријским машинама

Ииле Мацхинери је специјализован за производњу великих зупчаника високог обртног момента дизајнираних за најзахтевније примене. Комбиновањем робусних материјала са прецизним индукционим процесом каљења, производимо зупчанике који нуде врхунску отпорност на хабање и чврстоћу на замор, обезбеђујући поузданост ваших мењача за тешке услове рада.

Ми смо партнер од поверења за ОЕМ и МРО који захтевају посебно пројектоване зупчанике који могу да издрже екстремна оптерећења и тешка радна окружења.

Критична предност индукционог каљења за велике зупчанике

За тешке зупчанике, нису све методе очвршћавања једнаке. Индукцијско очвршћавање пружа јединствену комбинацију својстава која је идеална за апликације са високим обртним моментом.

• Циљана површинска тврдоћа: Процес користи високофреквентно електромагнетно поље за брзо загревање само зуба и корена зупчаника. Ово ствара изузетно чврст слој отпоран на хабање (обично 55-60 ХРЦ) управо тамо где је најпотребнији.

• Дуктилно и чврсто језгро: Пошто се језгро зупчаника не загрева, оно задржава своју првобитну жилавост ниже тврдоће. Ово омогућава зупчанику да апсорбује ударна оптерећења и да се одупре ломљењу зуба при изненадним ударима – чест узрок квара у зупчаницима који су очврсли.

• Супериорна чврстоћа на замор: Индукцијско очвршћавање уводи напрезање при притиску у корену зуба, значајно повећавајући отпорност зупчаника на пуцање од замора услед цикличног оптерећења.

• Минимална дисторзија: У поређењу са очвршћавањем у пећи, локализовано и брзо загревање индукционог очвршћавања резултира минималним изобличењем делова, што га чини идеалним за зупчанике великог пречника где је стабилност димензија критична.

Наш процес производње зупчаника за тешке услове рада

1. Избор материјала: Почињемо са висококвалитетним, сертификованим легираним челиком као што је 42ЦрМо (4140) или 40Цр , изабраним због њихове одличне чврстоће и одговора на топлотну обраду.

2. Ковање и обрада: Сирови материјал се кује да би се створила јака, уједначена структура зрна. Празан зупчаник се затим грубо и завршно обрађује на тешким ЦНЦ струговима и центрима за глодање.

3. Резање зупчаника: Користимо моћне машине за глодање зупчаника или глодалице да прецизно исечемо зубе зупчаника на ваш специфицирани модул и профил.

4. Индукционо очвршћавање: Сваки зупчаник пролази кроз контролисан процес индукционог очвршћавања. Параметри процеса (снага, фреквенција, време гашења) се прецизно управљају како би се постигла специфицирана дубина кућишта и образац тврдоће.

5. Контрола квалитета: Сваки зупчаник се проверава на тврдоћу, дубину кућишта и тачност димензија како би се осигурало да испуњава или премашује ваше спецификације.

Техничке спецификације

Спецификација	Детаљи
Геар Типе	Цустом Спур Геар
Материјали	Легирани челици (нпр. 42ЦрМо, 40Цр, Ц45) и друге легуре по жељи купца
Метод очвршћавања	Високофреквентно индукционо очвршћавање зуба
Површинска тврдоћа	55-60 ХРЦ (или како је наведено)
Опсег величина	Израда по мери до 2000мм пречника (контактирајте нас за веће величине)
Контрола квалитета	Испитивање тврдоће, контрола магнетних честица (МПИ), провере димензија
Апликације	Грађевинска опрема, пољопривредне машине, рударство, ветротурбине, индустријске пресе, велики мењачи

Затражите понуду за своју апликацију опреме за тешке услове рада

Да бисте добили свеобухватан предлог, наведите своје техничке цртеже, спецификације материјала и тврдоће, захтеве за оптерећење и процењену годишњу запремину. Наш инжењерски тим је спреман да се ухвати у коштац са вашим најтежим изазовима опреме.