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उत्पाद वर्णन
निर्माण, कृषि और औद्योगिक मशीनरी में अधिकतम स्थायित्व के लिए इंजीनियर किया गया
येल मशीनरी सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए बड़े, उच्च-टोक़ स्पर गियर के निर्माण में माहिर है। सटीक इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया के साथ मजबूत सामग्रियों के संयोजन से, हम ऐसे गियर का उत्पादन करते हैं जो बेहतर पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति प्रदान करते हैं, जो आपके हेवी-ड्यूटी गियरबॉक्स की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
हम ओईएम और एमआरओ के लिए एक विश्वसनीय भागीदार हैं जिन्हें कस्टम-इंजीनियर्ड गियर की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक भार और कठोर ऑपरेटिंग वातावरण का सामना कर सकें।
हेवी-ड्यूटी गियर के लिए, सभी सख्त करने के तरीके समान नहीं होते हैं। इंडक्शन हार्डनिंग गुणों का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है जो उच्च-टोक़ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
लक्षित सतह कठोरता: यह प्रक्रिया केवल गियर के दांतों और जड़ को तेजी से गर्म करने के लिए उच्च आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र का उपयोग करती है। यह एक अत्यंत कठोर, पहनने-प्रतिरोधी परत (आमतौर पर 55-60 एचआरसी) बनाता है, जहां इसकी सबसे अधिक आवश्यकता होती है।
लचीला और कठोर कोर: क्योंकि गियर का कोर गर्म नहीं होता है, यह अपनी मूल, कम कठोरता वाली कठोरता को बरकरार रखता है। यह गियर को झटके के भार को अवशोषित करने और अचानक प्रभावों के तहत दांत टूटने से बचाने की अनुमति देता है - कठोर गियर में विफलता का एक सामान्य कारण।
सुपीरियर थकान शक्ति: इंडक्शन हार्डनिंग दांत की जड़ पर संपीड़न तनाव का परिचय देती है, जिससे चक्रीय लोडिंग से होने वाली थकान के प्रति गियर की प्रतिरोधक क्षमता काफी बढ़ जाती है।
न्यूनतम विरूपण: फर्नेस हार्डनिंग की तुलना में, इंडक्शन हार्डनिंग के स्थानीयकृत और तेज़ हीटिंग के परिणामस्वरूप न्यूनतम भाग विरूपण होता है, जो इसे बड़े-व्यास वाले गियर के लिए आदर्श बनाता है जहां आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण होती है।
सामग्री का चयन: हम उच्च गुणवत्ता वाले, प्रमाणित मिश्र धातु स्टील्स जैसे 42CrMo (4140) या 40Cr से शुरू करते हैं , जिन्हें उनकी उत्कृष्ट ताकत और गर्मी उपचार के प्रति प्रतिक्रिया के लिए चुना जाता है।
फोर्जिंग और मशीनिंग: एक मजबूत, समान अनाज संरचना बनाने के लिए कच्चे माल की जाली बनाई जाती है। इसके बाद गियर ब्लैंक को रफ किया जाता है और हेवी-ड्यूटी सीएनसी लेथ और मिलिंग केंद्रों पर मशीनीकृत किया जाता है।
गियर कटिंग: हम आपके निर्दिष्ट मॉड्यूल और प्रोफ़ाइल में गियर दांतों को सटीक रूप से काटने के लिए शक्तिशाली गियर हॉबिंग या मिलिंग मशीनों का उपयोग करते हैं।
इंडक्शन हार्डनिंग: प्रत्येक गियर एक नियंत्रित इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया से गुजरता है। निर्दिष्ट केस गहराई और कठोरता पैटर्न को प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया पैरामीटर (शक्ति, आवृत्ति, शमन समय) को सटीक रूप से प्रबंधित किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक गियर का कठोरता, केस की गहराई और आयामी सटीकता के लिए निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आपके विनिर्देशों को पूरा करता है या उससे अधिक है।
विनिर्देश |
विवरण |
गियर प्रकार |
कस्टम स्पर गियर |
सामग्री |
मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 42CrMo, 40Cr, C45) और अन्य ग्राहक-निर्दिष्ट मिश्र धातु |
सख्त करने की विधि |
दांतों का उच्च-आवृत्ति प्रेरण सख्त होना |
सतह की कठोरता |
55-60 एचआरसी (या निर्दिष्ट के अनुसार) |
आकार सीमा |
2000 मिमी व्यास तक कस्टम निर्मित (बड़े आकार के लिए हमसे संपर्क करें) |
गुणवत्ता नियंत्रण |
कठोरता परीक्षण, चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई), आयामी जांच |
अनुप्रयोग |
निर्माण उपकरण, कृषि मशीनरी, खनन, पवन टरबाइन, औद्योगिक प्रेस, बड़े गियरबॉक्स |
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एक व्यापक प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए, कृपया अपने तकनीकी चित्र, सामग्री और कठोरता विनिर्देश, लोड आवश्यकताएं और अनुमानित वार्षिक मात्रा प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी सबसे कठिन गियर चुनौतियों से निपटने के लिए तैयार है।
