|
Opis produktu
Zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości w maszynach budowlanych, rolniczych i przemysłowych
Yile Machinery specjalizuje się w produkcji dużych przekładni czołowych o wysokim momencie obrotowym, przeznaczonych do najbardziej wymagających zastosowań. Łącząc solidne materiały z precyzyjnym procesem hartowania indukcyjnego, produkujemy koła zębate, które zapewniają doskonałą odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową, zapewniając niezawodność Twoich skrzyń biegów do dużych obciążeń.
Jesteśmy zaufanym partnerem producentów OEM i MRO, którzy wymagają specjalnie zaprojektowanych przekładni, które wytrzymują ekstremalne obciążenia i trudne warunki pracy.
W przypadku przekładni o dużej wytrzymałości nie wszystkie metody hartowania są sobie równe. Hartowanie indukcyjne zapewnia unikalną kombinację właściwości, która idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego.
Docelowa twardość powierzchni: W procesie wykorzystuje się pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości do szybkiego nagrzania tylko zębów i stopki koła zębatego. Tworzy to niezwykle twardą, odporną na zużycie warstwę (zwykle 55-60 HRC) dokładnie tam, gdzie jest najbardziej potrzebna.
Ciągliwy i wytrzymały rdzeń: Ponieważ rdzeń przekładni nie jest podgrzewany, zachowuje swoją pierwotną wytrzymałość o niższej twardości. Dzięki temu przekładnia może absorbować obciążenia udarowe i zapobiegać pękaniu zębów pod nagłymi uderzeniami – co jest częstą przyczyną awarii przekładni hartowanych na wskroś.
Doskonała wytrzymałość zmęczeniowa: Hartowanie indukcyjne wprowadza naprężenia ściskające u podstawy zęba, znacznie zwiększając odporność przekładni na pękanie zmęczeniowe w wyniku cyklicznego obciążenia.
Minimalne odkształcenie: W porównaniu do hartowania w piecu, miejscowe i szybkie nagrzewanie podczas hartowania indukcyjnego powoduje minimalne odkształcenie części, dzięki czemu idealnie nadaje się do przekładni o dużej średnicy, gdzie stabilność wymiarowa ma kluczowe znaczenie.
Wybór materiału: Zaczynamy od wysokiej jakości certyfikowanych stali stopowych, takich jak 42CrMo (4140) lub 40Cr , wybranych ze względu na ich doskonałą wytrzymałość i reakcję na obróbkę cieplną.
Kucie i obróbka skrawaniem: Surowiec jest kuty w celu uzyskania mocnej, jednolitej struktury ziaren. Półfabrykat przekładni jest następnie poddawany obróbce wstępnej i wykańczającej na ciężkich tokarkach CNC i centrach frezarskich.
Cięcie kół zębatych: Używamy wydajnych maszyn do obwiedniowania kół zębatych lub frezarek, aby dokładnie przyciąć zęby przekładni do określonego modułu i profilu.
Hartowanie indukcyjne: Każde koło zębate przechodzi kontrolowany proces hartowania indukcyjnego. Parametry procesu (moc, częstotliwość, czas hartowania) są precyzyjnie zarządzane, aby osiągnąć określoną głębokość obudowy i wzór twardości.
Kontrola jakości: Każde koło zębate jest sprawdzane pod kątem twardości, głębokości obudowy i dokładności wymiarowej, aby upewnić się, że spełnia lub przekracza Twoje specyfikacje.
Specyfikacja |
Bliższe dane |
Typ przekładni |
Niestandardowa przekładnia zębata czołowa |
Przybory |
Stale stopowe (np. 42CrMo, 40Cr, C45) i inne stopy określone przez klienta |
Metoda hartowania |
Hartowanie indukcyjne zębów o wysokiej częstotliwości |
Twardość powierzchni |
55-60 HRC (lub według specyfikacji) |
Zakres rozmiarów |
Produkowane na zamówienie do średnicy 2000 mm (w sprawie większych rozmiarów prosimy o kontakt) |
Kontrola jakości |
Testowanie twardości, kontrola cząstek magnetycznych (MPI), kontrola wymiarowa |
Aplikacje |
Sprzęt budowlany, maszyny rolnicze, górnictwo, turbiny wiatrowe, prasy przemysłowe, duże przekładnie |
Uzyskaj wycenę dotyczącą zastosowania przekładni o dużej wytrzymałości
Aby otrzymać kompleksową ofertę, prosimy o przesłanie rysunków technicznych, specyfikacji materiału i twardości, wymagań dotyczących obciążenia oraz szacunkowej rocznej ilości. Nasz zespół inżynierów jest gotowy stawić czoła najcięższym wyzwaniom związanym ze sprzętem.
