|
Өнім сипаттамасы
Құрылыста, ауыл шаруашылығында және өнеркәсіптік машиналарда максималды төзімділік үшін жасалған
Yile Machinery ең күрделі қолданбаларға арналған үлкен, жоғары айналу моменті бар доңғалақтарды өндіруге маманданған. Берік материалдарды дәл индукциялық қатайту процесімен үйлестіре отырып, біз тозуға төзімділік пен шаршауға төзімділікті ұсынатын берілістерді шығарамыз, бұл сіздің ауыр жүк редукторларыңыздың сенімділігін қамтамасыз етеді.
Біз экстремалды жүктемелер мен қатал жұмыс орталарына төтеп бере алатын арнайы құрастырылған берілістерді қажет ететін OEM және MRO үшін сенімді серіктеспіз.
Ауыр жүкті берілістер үшін барлық шынықтыру әдістері бірдей емес. Индукциялық шыңдау жоғары айналу моменті қолдану үшін өте қолайлы қасиеттердің бірегей комбинациясын қамтамасыз етеді.
Мақсатты бет қаттылығы: процесс тек тісті беріліс тістері мен түбірді жылдам қыздыру үшін жоғары жиілікті электромагниттік өрісті пайдаланады. Бұл өте қатты, тозуға төзімді қабатты (әдетте 55-60 HRC) дәл қажет жерде жасайды.
Иілгіш және қатты өзек: берілістің өзегі қыздырылмағандықтан, ол өзінің бастапқы, қаттылығы төмен қаттылығын сақтайды. Бұл редукторға соққы жүктемелерін сіңіруге және кенеттен соққылар кезінде тістің сынуына қарсы тұруға мүмкіндік береді - шынықтырылған берілістердің істен шығуының жалпы себебі.
Жоғары шаршау күші: индукциялық қатайту тіс түбірінде қысу кернеулерін енгізеді, циклдік жүктемеден шаршау крекингіне берілістің тұрақтылығын айтарлықтай арттырады.
Минималды бұрмалану: пештің шынықтыруымен салыстырғанда, индукциялық шыңдаудың локализацияланған және жылдам қыздырылуы бөліктердің минималды бұрмалануына әкеледі, бұл оны өлшемдік тұрақтылық маңызды болып табылатын үлкен диаметрлі берілістер үшін өте қолайлы етеді.
Материалды таңдау: Біз сияқты жоғары сапалы, сертификатталған легирленген болаттан бастаймыз 42CrMo (4140) немесе 40Cr , олар тамаша беріктігі мен термиялық өңдеуге жауап беруі үшін таңдалған.
Соғу және өңдеу: Шикізат күшті, біркелкі астық құрылымын жасау үшін соғылған. Содан кейін беріліс дайындамасы өрескел болады және ауыр жүкті CNC токарлық станоктарда және фрезерлік орталықтарда өңделеді.
Тісті доңғалақтарды кесу: берілген модульге және профильге тісті беріліс тістерін дәл кесу үшін қуатты тісті доңғалақтарды немесе фрезерлік станоктарды қолданамыз.
Индукциялық шыңдау: Әрбір беріліс бақыланатын индукциялық шыңдау процесінен өтеді. Процестің параметрлері (қуат, жиілік, сөндіру уақыты) көрсетілген корпус тереңдігі мен қаттылық үлгісіне жету үшін дәл басқарылады.
Сапаны бақылау: әрбір беріліс сіздің техникалық сипаттамаларыңызға сәйкес келетініне немесе асатынына көз жеткізу үшін қаттылық, корпус тереңдігі және өлшем дәлдігі тексеріледі.
Техникалық сипаттама |
Мәліметтер |
Беріліс түрі |
Теңшелетін Spur Gear |
Материалдар |
Легирленген болаттар (мысалы, 42CrMo, 40Cr, C45) және басқа тұтынушы көрсеткен қорытпалар |
Қатайту әдісі |
Тістердің жоғары жиілікті индукциялық қатаюы |
Бетінің қаттылығы |
55-60 HRC (немесе көрсетілгендей) |
Өлшем диапазоны |
Диаметрі 2000 мм дейін тапсырыс бойынша дайындалған (үлкен өлшемдер үшін бізге хабарласыңыз) |
Сапаны бақылау |
Қаттылықты сынау, магниттік бөлшектерді тексеру (MPI), өлшемді тексерулер |
Қолданбалар |
Құрылыс жабдықтары, ауылшаруашылық машиналары, тау-кен ісі, жел турбиналары, өнеркәсіптік престер, үлкен редукторлар |
Heavy Duty Gear қолданбаңызға баға ұсынысын алыңыз
Кешенді ұсынысты алу үшін техникалық сызбаларыңызды, материал мен қаттылық сипаттамаларын, жүктеме талаптарын және болжамды жылдық көлемді беріңіз. Біздің инженерлік команда сіздің ең қиын беріліс мәселелерін шешуге дайын.
