|
Descriere produs
Proiectat pentru durabilitate maximă în utilaje de construcții, agricole și industriale
Yile Machinery este specializată în producția de roți dințate drepte mari, cu cuplu ridicat, concepute pentru cele mai solicitante aplicații. Combinând materiale robuste cu un proces de întărire prin inducție de precizie, producem angrenaje care oferă rezistență superioară la uzură și rezistență la oboseală, asigurând fiabilitatea cutiilor dumneavoastră de viteze grele.
Suntem un partener de încredere pentru OEM și MRO care au nevoie de angrenaje personalizate care pot rezista la sarcini extreme și medii de operare dure.
Pentru angrenajele grele, nu toate metodele de întărire sunt egale. Călirea prin inducție oferă o combinație unică de proprietăți care este ideală pentru aplicații cu cuplu ridicat.
Duritatea suprafeței vizată: Procesul folosește un câmp electromagnetic de înaltă frecvență pentru a încălzi rapid doar dinții și rădăcina angrenajului. Acest lucru creează un strat extrem de dur, rezistent la uzură (de obicei 55-60 HRC) exact acolo unde este cel mai necesar.
Miez ductil și dur: Deoarece miezul angrenajului nu este încălzit, acesta își păstrează duritatea originală, cu duritate scăzută. Acest lucru permite angrenajului să absoarbă sarcinile de șoc și să reziste la ruperea dinților la impacturi bruște - o cauză comună a defecțiunii în angrenajele întărite.
Rezistență superioară la oboseală: întărirea prin inducție introduce solicitări de compresiune la rădăcina dintelui, crescând semnificativ rezistența angrenajului la fisurarea de oboseală din cauza încărcării ciclice.
Distorsiune minimă: în comparație cu întărirea în cuptor, încălzirea localizată și rapidă a călirii prin inducție are ca rezultat o distorsiune minimă a pieselor, ceea ce o face ideală pentru angrenajele cu diametru mare, unde stabilitatea dimensională este critică.
Selectarea materialelor: Începem cu oțeluri aliate de înaltă calitate, certificate, cum ar fi 42CrMo (4140) sau 40Cr , alese pentru rezistența lor excelentă și răspunsul la tratamentul termic.
Forjare și prelucrare: Materia primă este forjată pentru a crea o structură puternică și uniformă a granulelor. Semifabricatul angrenajului este apoi brut și finisat prelucrat pe strunguri CNC și centre de frezare de mare capacitate.
Tăierea angrenajului: Folosim mașini puternice de frezat sau frezat angrenaj pentru a tăia cu precizie dinții angrenajului la modulul și profilul specificat.
Călirea prin inducție: Fiecare angrenaj trece printr-un proces controlat de călire prin inducție. Parametrii procesului (putere, frecvență, timp de stingere) sunt gestionați cu precizie pentru a atinge adâncimea carcasei și modelul de duritate specificate.
Controlul calității: fiecare angrenaj este inspectat pentru duritate, adâncimea carcasei și acuratețea dimensională pentru a se asigura că îndeplinește sau depășește specificațiile dumneavoastră.
Caietul de sarcini |
Detalii |
Tip angrenaj |
Angrenaj cilindric personalizat |
Materiale |
Oțeluri aliate (de exemplu, 42CrMo, 40Cr, C45) și alte aliaje specificate de client |
Metoda de întărire |
Întărirea prin inducție de înaltă frecvență a dinților |
Duritatea suprafeței |
55-60 HRC (sau conform specificațiilor) |
Gama de dimensiuni |
Fabricat la comandă până la 2000 mm diametru (contactați-ne pentru dimensiuni mai mari) |
Controlul calității |
Testarea durității, inspecția particulelor magnetice (MPI), verificări dimensionale |
Aplicații |
Utilaje de constructii, utilaje agricole, minerit, turbine eoliene, prese industriale, cutii de viteze mari |
Obțineți o cotație pentru aplicația dvs. pentru echipamente grele
Pentru a primi o propunere cuprinzătoare, vă rugăm să furnizați desenele tehnice, specificațiile de material și duritate, cerințele de încărcare și volumul anual estimat. Echipa noastră de ingineri este pregătită să facă față celor mai grele provocări ale echipamentelor dvs.
