|
Tuotteen kuvaus
Suunniteltu maksimaaliseen kestävyyteen rakennus-, maatalous- ja teollisuuskoneissa
Yile Machinery on erikoistunut vaativimpiin sovelluksiin suunniteltujen suurten, vääntömomenttivaihteiden valmistukseen. Yhdistämällä kestäviä materiaaleja tarkaan induktiokarkaisuprosessiin tuotamme vaihteita, jotka tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden ja väsymislujuuden, mikä varmistaa raskaiden vaihteistojesi luotettavuuden.
Olemme luotettava kumppani OEM- ja MRO-yrityksille, jotka tarvitsevat räätälöityjä vaihteita, jotka kestävät äärimmäisiä kuormituksia ja ankaria käyttöympäristöjä.
Raskaiden vaihteiden kohdalla kaikki karkaisumenetelmät eivät ole samanlaisia. Induktiokarkaisu tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän ominaisuuksia, jotka ovat ihanteellisia suuria vääntömomentteja vaativiin sovelluksiin.
Kohdennettu pinnan kovuus: Prosessi käyttää korkeataajuista sähkömagneettista kenttää vain hammaspyörän hampaiden ja juuren nopeaan lämmittämiseen. Tämä luo erittäin kovan, kulutusta kestävän kerroksen (tyypillisesti 55-60 HRC) juuri sinne, missä sitä eniten tarvitaan.
Muovattava ja sitkeä ydin: Koska vaihteiston sydäntä ei lämmitetä, se säilyttää alkuperäisen, matalamman kovuuden sitkeydensä. Tämän ansiosta vaihteisto voi vaimentaa iskukuormituksia ja vastustaa hampaiden rikkoutumista äkillisissä iskuissa – yleinen syy läpikarkaistujen hammaspyörien rikkoutumiseen.
Ylivoimainen väsymislujuus: Induktiokarkaisu aiheuttaa puristusjännityksiä hampaan juurissa, mikä lisää merkittävästi vaihteiston kestävyyttä syklisestä kuormituksesta johtuvaa väsymishalkeilua vastaan.
Minimaalinen vääristymä: Verrattuna uunikarkaisuun, induktiokarkaisun paikallinen ja nopea kuumennus johtaa minimaaliseen osien vääristymiseen, mikä tekee siitä ihanteellisen halkaisijaltaan suurille hammaspyörille, joissa mittojen vakaus on kriittinen.
Materiaalin valinta: Aloitamme korkealaatuisista, sertifioiduista seosteräksistä, kuten 42CrMo (4140) tai 40Cr , jotka on valittu niiden erinomaisen lujuuden ja lämpökäsittelyvasteen vuoksi.
Takominen ja koneistus: Raaka-aine on taottu vahvan, yhtenäisen raerakenteen luomiseksi. Hammaspyöräaihio on sitten karkea ja viimeistelty koneistettu raskaaseen CNC-sorveihin ja jyrsintäkeskuksiin.
Hammaspyörän leikkaus: Käytämme tehokkaita hammaspyörien jyrsintäkoneita leikkaamaan hammaspyörän hampaat tarkasti määrittämäsi moduulin ja profiilin mukaan.
Induktiokarkaisu: Jokainen vaihde käy läpi hallitun induktiokarkaisuprosessin. Prosessiparametreja (teho, taajuus, vaimennusaika) hallitaan tarkasti määritellyn kotelon syvyys- ja kovuuskuvion saavuttamiseksi.
Laadunvalvonta: Jokaisen vaihteen kovuus, kotelon syvyys ja mittatarkkuus tarkastetaan sen varmistamiseksi, että se täyttää tai ylittää vaatimukset.
Erittely |
Yksityiskohdat |
Vaihteen tyyppi |
Mukautettu Spur Gear |
Materiaalit |
Seosteräkset (esim. 42CrMo, 40Cr, C45) ja muut asiakkaan määrittelemät seokset |
Kovetusmenetelmä |
Hampaiden korkeataajuinen induktiokovettuminen |
Pinnan kovuus |
55-60 HRC (tai määrityksen mukaan) |
Kokoalue |
Mittatilaustyönä 2000 mm halkaisijaan asti (ota yhteyttä jos haluat isompia kokoja) |
Laadunvalvonta |
Kovuustestaus, magneettisten hiukkasten tarkastus (MPI), mittatarkistukset |
Sovellukset |
Rakennuskoneet, maatalouskoneet, kaivostyöt, tuuliturbiinit, teollisuuspuristimet, suuret vaihdelaatikot |
Pyydä tarjous raskaaseen käyttöön
Saadaksesi kattavan ehdotuksen, toimita tekniset piirustuksesi, materiaali- ja kovuustiedot, kuormitusvaatimukset ja arvioitu vuositilavuus. Suunnittelutiimimme on valmis ottamaan vastaan vaikeimmat varustehaasteet.
