Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Worm Gears / Tehokkaat pronssikierukkapyörät raskaisiin sovelluksiin

lastaus

Tehokkaat pronssiset matopyörät raskaisiin sovelluksiin

Suurten pronssisten kierukkapyörien tilausvalmistus tinapronssista ja alumiinipronssista. Keskipakovalulla ylivoimainen lujuus terästehtaissa ja raskaissa vaihteistoissa.
Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Suuren vääntömomentin ja hitaan nopeuden voimansiirtojärjestelmissä mato- ja pyöräsarja on vertaansa vailla. Kierukkapyörä on kriittinen komponentti, joka on suunniteltu kestämään valtavaa liukukitkaa ja vääntömomenttia. Sen materiaalin laatu ja valmistustarkkuus määräävät suoraan koko vaihteiston luotettavuuden ja käyttöiän.

Yile Machinery on erikoistunut suurten pronssisten kierukkapyörien suunnitteluun ja tuotantoon vaativimpiin teollisuusympäristöihin, mukaan lukien terästehtaat, kaivoslaitteet ja raskaat koneet.

Materiaalietu: Erinomaiset pronssilejeeringit

Karkaistun teräsmadon yhdistäminen pronssiseen kierukkapyörään on klassinen suunnitteluratkaisu. Pronssi toimii uhrautuvana, itsevoitelevana pintana ja suojaa monimutkaisempaa ja kalliimpaa teräsmatoa kulumisaonta, OEM-valu Kiina, teollisuusvalut ja takomot

  • Tinapronssi (Phophor Bronze, esim. ZCuSn10Pb1, CuSn12): Perinteinen valinta kierukkapyörille, joka tarjoaa erinomaisen tasapainon kulutuskestävyyden ja alhaisen kitkan välillä. Ihanteellinen nopeisiin ja suuren kuormituksen sovelluksiin.

  • Alumiinipronssi (esim. ZCuAl9Fe4, C95400): Tarjoaa erinomaisen lujuuden, kovuuden ja kulutuskestävyyden verrattuna tinapronssiin. Se on suositeltava materiaali sovelluksissa, joissa kuormitus on erittäin suuri ja nopeuksia alhainen ja joissa kestävyys on ensiarvoisen tärkeää.

Keskipakovalu: Pronssivaihteiden kultastandardi

Maksimaalisen materiaalin eheyden varmistamiseksi valmistamme kierukan pyörän aihiot keskipakovalumenetelmällä . Tämä prosessi on huomattavasti parempi kuin hiekkavalu tai staattinen valu.

Kuinka se toimii: Sula pronssi kaadetaan nopeasti pyörivään muottiin. Valtava G-voima työntää tiheämmän metallin ulos ja pakottaa kevyempiä epäpuhtauksia, kaasua ja huokoisuutta sisäreikään, joka myöhemmin koneistetaan pois.

Tuloksena on matopyöräaihio, joka on:

  • Erittäin tiheä: Hienorakeinen, ei-huokoinen mikrorakenne.

  • Mekaanisesti ylivoimainen: Korkeampi vetolujuus ja väsymiskestävyys.

  • Virheetön: Ei sisällä sisäisiä vikoja, jotka voisivat johtaa ennenaikaiseen vikaan.

Tarkkuustyöstö täydelliseen vaihteistoon

Ylivoimainen materiaali on vain niin hyvä kuin sen koneistus. Valmistusprosessimme takaa täydellisen geometrian tasaisen, hiljaisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi.

  1. Karkea työstö: Keskipakovalu koneistetaan lähes verkkoon poistaen kaikki epäpuhtaudet.

  2. Precision Gear Hobbing: Hammaspyörän hampaat leikataan erikoistuneilla CNC-hammaspyyhintäkoneilla, jotta saavutetaan tarkka kierreprofiili, joka vaaditaan täydelliseen kierteeseen.

  3. Lopullinen työstö: Poraus, kiilaurat ja pinnat on koneistettu tiukoilla toleransseilla, jotta ne sopivat täydellisesti akseliin.

  4. Täydelliset mato- ja pyöräsarjat: Voimme myös toimittaa täydellisen, yhteensopivan sarjan, mukaan lukien karkaistu ja hiottu teräsmato optimaalisen kosketuksen ja suorituskyvyn takaamiseksi.

Sovellukset raskaassa teollisuudessa

Raskaat pronssiset matopyörämme ovat luotettavia komponentteja:

  • Terästehtaan laitteet: Jäähdytyspatjat, valssaimen supistimet, kelauskäytöt.

  • Kaivostoiminta: Nostinvaihteistot, kuljetinkäytön supistimet, lapion kääntökäytöt.

  • Nosto ja nosto: Nosturien ja hissien vaihteistot.

  • Marine: Ohjausvaihde, vinssikäytöt.

  • Yleiset raskaat koneet: Suuren vääntömomentin teolliset vähennyslaitteet.


Pyydä tarjous mukautetusta matopyörästä

Toimita meille tekniset piirustuksesi tai tiedot, mukaan lukien materiaalityyppi, hampaiden lukumäärä, moduuli ja avaimen mitat. Suunnittelutiimimme on valmis tukemaan projektiasi.