Ви тут: додому / Продукти / Черв'ячні передачі / Високоефективні бронзові черв'ячні колеса для важких умов експлуатації

завантаження

Високоефективні бронзові черв'ячні колеса для важких умов експлуатації

Виготовлення великих бронзових черв'ячних коліс на замовлення з олов'яної бронзи та алюмінієвої бронзи. Використання відцентрового лиття для підвищення міцності в металургійних заводах і важких редукторах.
Наявність:

Опис товару

У системах передачі потужності з високим крутним моментом і низькими швидкостями черв'як і колісна пара не мають собі рівних. Черв'ячне колесо є критично важливим компонентом, розробленим, щоб витримувати величезне тертя ковзання та крутний момент. Якість його матеріалів і точність виготовлення безпосередньо визначають надійність і термін служби всієї коробки передач.

Yile Machinery спеціалізується на розробці та виробництві великомасштабних бронзових черв’ячних коліс для найвимогливіших промислових середовищ, включаючи металургійні заводи, гірниче обладнання та важкі машини.

Перевага матеріалу: чудові бронзові сплави

Поєднання загартованого сталевого черв'яка з бронзовим черв'ячним колесом є класичним інженерним рішенням. Бронза діє як жертовна, самозмащувальна поверхня, захищаючи більш складний і дорогий сталевий черв'як від зносу. Ми використовуємо преміальні бронзові сплави, спеціально обрані для цієї мети:

  • Олов'яна бронза (фосфорна бронза, наприклад, ZCuSn10Pb1, CuSn12): традиційний вибір для черв'ячних коліс, що забезпечує чудовий баланс зносостійкості та низького тертя. Ідеально підходить для високошвидкісних і високих навантажень.

  • Алюмінієва бронза (наприклад, ZCuAl9Fe4, C95400): забезпечує вищу міцність, твердість і зносостійкість порівняно з олов’яною бронзою. Це кращий матеріал для застосувань із надзвичайно високими навантаженнями та низькими швидкостями, де довговічність має першорядне значення.

Відцентрове лиття: золотий стандарт для бронзових шестерень

Щоб забезпечити максимальну цілісність матеріалу, ми виготовляємо наші заготовки черв'ячних коліс методом відцентрового лиття . Цей процес значно перевершує лиття в пісок або статичне лиття.

Як це працює: розплавлену бронзу заливають у форму, що швидко обертається. Величезна G-сила виштовхує більш щільний метал назовні, змушуючи легші домішки, газ і пористість у внутрішній отвір, який пізніше оброблюється.

В результаті виходить заготовка черв'ячного колеса, яка:

  • Надзвичайно щільний: дрібнозерниста непориста мікроструктура.

  • Механічна перевага: вища міцність на розрив і стійкість до втоми.

  • Бездоганний: без внутрішніх дефектів, які можуть призвести до передчасного виходу з ладу.

Точна обробка для ідеального зачеплення зубчастих коліс

Прекрасний матеріал настільки хороший, наскільки якісний його механічна обробка. Наш виробничий процес забезпечує ідеальну геометрію для плавної, тихої та ефективної роботи.

  1. Груба механічна обробка: відцентрове лиття обробляється до майже чистої форми, видаляючи всі домішки.

  2. Точна зубофрезерна фреза: зуби шестерні нарізаються на спеціалізованих зубофрезерних верстатах з ЧПК для досягнення точного евольвентного профілю, необхідного для ідеального з’єднання з черв’яком.

  3. Остаточна обробка: отвір, шпонкові канавки та поверхні оброблені з жорсткими допусками для ідеальної посадки на валу.

  4. Повні набори черв’яків і коліс: ми також можемо надати повний відповідний набір, включаючи загартований і відшліфований сталевий черв’як, щоб гарантувати оптимальний контакт і продуктивність.

Застосування у важкій промисловості

Наші важкі бронзові черв’ячні колеса є надійними компонентами в:

  • Обладнання сталеливарного заводу: охолоджувальні станини, редуктори прокатних станів, приводи моталок.

  • Гірнича справа: Редуктори підйомників, редуктори приводів конвеєрів, приводи повороту лопати.

  • Підіймання та підйом: редуктори кранів і ліфтів.

  • Морські: рульовий механізм, приводи лебідок.

  • Загальне важке машинобудування: промислові редуктори з високим крутним моментом.


Отримайте ціну на черв'ячне колесо на замовлення

Надайте нам свій технічний малюнок або специфікації, включаючи тип матеріалу, кількість зубів, модуль і розміри ключа. Наша інженерна команда готова підтримати ваш проект.