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Descrizione del prodotto
Progettato per la massima durata nei macchinari edili, agricoli e industriali
Yile Machinery è specializzata nella produzione di ingranaggi cilindrici di grandi dimensioni e a coppia elevata progettati per le applicazioni più esigenti. Combinando materiali robusti con un processo di tempra a induzione di precisione, produciamo ingranaggi che offrono resistenza all'usura e alla fatica superiori, garantendo l'affidabilità dei vostri riduttori per carichi pesanti.
Siamo un partner di fiducia per OEM e MRO che richiedono ingranaggi progettati su misura in grado di resistere a carichi estremi e ambienti operativi difficili.
Per gli ingranaggi per impieghi gravosi, non tutti i metodi di tempra sono uguali. La tempra a induzione fornisce una combinazione unica di proprietà ideali per applicazioni a coppia elevata.
Durezza superficiale mirata: il processo utilizza un campo elettromagnetico ad alta frequenza per riscaldare rapidamente solo i denti e la radice dell'ingranaggio. Questo crea uno strato estremamente duro e resistente all'usura (tipicamente 55-60 HRC) proprio dove è più necessario.
Nucleo duttile e resistente: poiché il nucleo dell'ingranaggio non è riscaldato, mantiene la sua tenacità originale, con durezza inferiore. Ciò consente all'ingranaggio di assorbire i carichi d'urto e di resistere alla rottura dei denti in caso di impatti improvvisi, una causa comune di guasto negli ingranaggi temprati.
Resistenza alla fatica superiore: la tempra a induzione introduce sollecitazioni di compressione alla radice del dente, aumentando significativamente la resistenza dell'ingranaggio alle fessurazioni per fatica dovute al carico ciclico.
Distorsione minima: rispetto alla tempra in forno, il riscaldamento localizzato e rapido della tempra a induzione determina una distorsione minima della parte, rendendola ideale per ingranaggi di grande diametro dove la stabilità dimensionale è fondamentale.
Selezione dei materiali: iniziamo con acciai legati certificati di alta qualità come 42CrMo (4140) o 40Cr , scelti per la loro eccellente resistenza e risposta al trattamento termico.
Forgiatura e lavorazione meccanica: la materia prima viene forgiata per creare una struttura a grana forte e uniforme. Il pezzo grezzo dell'ingranaggio viene quindi lavorato alla sgrossatura e alla finitura su torni e centri di fresatura CNC per carichi pesanti.
Taglio degli ingranaggi: utilizziamo potenti macchine per la dentatura o fresatura degli ingranaggi per tagliare con precisione i denti degli ingranaggi secondo il modulo e il profilo specificati.
Tempra ad induzione: ogni ingranaggio viene sottoposto a un processo di tempra ad induzione controllata. I parametri di processo (potenza, frequenza, tempo di raffreddamento) sono gestiti con precisione per ottenere la profondità e il modello di durezza specificati.
Controllo qualità: ogni ingranaggio viene ispezionato per verificarne la durezza, la profondità della cassa e l'accuratezza dimensionale per garantire che soddisfi o superi le vostre specifiche.
Specifica |
Dettagli |
Tipo di ingranaggio |
Ingranaggio cilindrico personalizzato |
Materiali |
Acciai legati (ad es. 42CrMo, 40Cr, C45) e altre leghe specificate dal cliente |
Metodo di indurimento |
Indurimento dei denti ad induzione ad alta frequenza |
Durezza superficiale |
55-60 HRC (o come specificato) |
Gamma di dimensioni |
Prodotto su misura fino a 2000 mm di diametro (contattateci per dimensioni maggiori) |
Controllo di qualità |
Prove di durezza, ispezione con particelle magnetiche (MPI), controlli dimensionali |
Applicazioni |
Attrezzature edili, macchine agricole, miniere, turbine eoliche, presse industriali, grandi riduttori |
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