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हेवी-ड्यूटी गियर और स्प्लाइन शाफ्ट: एकल घटक के रूप में जाली

एकीकृत गियर और स्प्लिन के साथ कस्टम फोर्ज्ड ड्राइव शाफ्ट के निर्माता। इस्पात मिलों, खनन और भारी उद्योग के लिए सटीक मशीनीकृत। उच्च टॉर्क क्षमता.
उपलब्धता:

उत्पाद वर्णन

स्टील रोलिंग मिल, माइन होइस्ट या सीमेंट भट्ठी जैसे अनुप्रयोगों में, मुख्य ड्राइव शाफ्ट की विफलता विनाशकारी होती है। इन शाफ्टों को निरंतर आघात भार और कंपन को झेलते हुए अत्यधिक टॉर्क संचारित करना चाहिए। एक मानक शाफ्ट, या प्रेस-फिट या वेल्डेड गियर वाला एक, एक महत्वपूर्ण कमजोर बिंदु प्रस्तुत करता है।

येल मशीनरी मोनोलिथिक गियर और स्पलाइन शाफ्ट के निर्माण में माहिर है , जहां गियर, स्प्लिन और शाफ्ट बॉडी को उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात के एक टुकड़े से जाली और मशीनीकृत किया जाता है। यह वन-पीस डिज़ाइन कमजोर बिंदुओं को समाप्त करता है, अधिकतम ताकत, मरोड़ वाली कठोरता और परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

मोनोलिथिक डिज़ाइन की शक्ति: गियर, स्प्लाइन और शाफ्ट एक में

वन-पीस फोर्ज्ड शाफ्ट बेहतर क्यों है?

  • अखंड अनाज प्रवाह: फोर्जिंग स्टील की आंतरिक अनाज संरचना को गियर दांतों सहित पूरे घटक के आकार में संरेखित करती है। यह गियर के माध्यम से शाफ्ट से ताकत का निरंतर प्रवाह बनाता है, जिससे नाटकीय रूप से थकान प्रतिरोध बढ़ जाता है।

  • कोई वेल्ड या कीवेज़ नहीं: वेल्ड गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों का परिचय दे सकते हैं और विफलता के बिंदु बन सकते हैं। कीवेज़ नुकीले कोने बनाते हैं जो तनाव बढ़ाने वाले के रूप में कार्य करते हैं। हमारे वन-पीस डिज़ाइन में ऐसा कुछ नहीं है, जो इसे स्वाभाविक रूप से मजबूत बनाता है।

  • परफेक्ट कंसेंट्रिकिटी: पूरे शाफ्ट को एक ही सेटअप में मशीनिंग करने से बेयरिंग जर्नल्स, गियर पिच सर्कल और स्प्लिन के बीच परफेक्ट कंसेंट्रिकिटी सुनिश्चित होती है। इसके परिणामस्वरूप सुचारू संचालन, कम कंपन और लंबे समय तक चलने वाला जीवन प्राप्त होता है।

कॉम्प्लेक्स ड्राइव शाफ्ट के लिए हमारी विनिर्माण क्षमताएं

कच्चे इस्पात से लेकर तैयार घटक तक, हम गुणवत्ता की गारंटी के लिए हर कदम को नियंत्रित करते हैं।

1. फोर्जिंग एवं ताप उपचार

हम 42CrMo, 34CrNiMo6, या 18CrNiMo7-6 जैसे प्रमाणित मिश्र धातु इस्पात से शुरू करते हैं । सामग्री को आकार देने के लिए जाली बनाई जाती है और फिर गियर और असर सतहों के लिए आवश्यक कोर कठोरता और सतह कठोरता के आदर्श संतुलन को प्राप्त करने के लिए विशेष गर्मी उपचार (जैसे शमन और टेम्परिंग) के अधीन किया जाता है।

2. सटीक गियर कटिंग

हमारी गियर मशीनिंग क्षमताओं में शामिल हैं:

  • गियर हॉबिंग और शेपिंग: सटीक स्पर, हेलिकल, या डबल-हेलिकल गियर दांत बनाने के लिए।

  • गियर ग्राइंडिंग: उच्चतम स्तर की सटीकता और अल्ट्रा-फाइन सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए, जिसके परिणामस्वरूप शांत, अधिक कुशल पावर ट्रांसमिशन होता है।

3. स्प्लाइन मिलिंग एवं हॉबिंग

हम मेटिंग घटकों के साथ एक आदर्श, बिना-पर्ची कनेक्शन के लिए उच्च परिशुद्धता वाले इनवॉल्व या सीधे-तरफा स्प्लिन की मशीन बनाते हैं।

4. परिशुद्धता ग्राइंडिंग एवं फिनिशिंग

इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए सभी बियरिंग जर्नल और सीलिंग सतहों को कड़ी सहनशीलता और एक चिकनी सतह फिनिश (कम रा) के साथ ग्राउंड किया जाता है।

भारी उद्योग में अनुप्रयोग

हमारे कस्टम-इंजीनियर्ड गियर शाफ्ट शक्तिशाली मशीनरी की रीढ़ हैं:

  • स्टील और धातु प्रसंस्करण: रोलिंग मिल पिनियन स्टैंड, गियरबॉक्स मुख्य शाफ्ट, कॉइलर और अनकॉइलर ड्राइव शाफ्ट।

  • खनन और सामग्री प्रबंधन: क्रशर पिनियन शाफ्ट, कन्वेयर मुख्य ड्राइव शाफ्ट, लहरा और चरखी ड्रम शाफ्ट।

  • सीमेंट और समुच्चय: भट्ठी और बॉल मिल ड्राइव पिनियन शाफ्ट।

  • बिजली उत्पादन: पवन टरबाइन और औद्योगिक जनरेटर के लिए गियरबॉक्स शाफ्ट।

  • समुद्री प्रणोदन: मुख्य प्रणोदन गियर शाफ्ट।

गुणवत्ता आश्वासन हमारी गारंटी है

  • फोर्जिंग निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आंतरिक दोषों से मुक्त हैं, सभी फोर्जिंग का अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) किया जाता है।

  • सामग्री प्रमाणन: प्रत्येक शाफ्ट के साथ पूर्ण रासायनिक और यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।

  • मशीनिंग के बाद निरीक्षण: हम सतह की अखंडता को सत्यापित करने के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) का उपयोग करते हैं।

  • पूर्ण आयामी रिपोर्ट: हम एक व्यापक निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं जो पुष्टि करती है कि सभी आयाम, सहनशीलता और सतह खत्म ड्राइंग विनिर्देशों को पूरा करते हैं।


इंजीनियर योर अल्टीमेट ड्राइव सॉल्यूशन

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